الأخبار

الوصف تكون المعالجة المسبقة للحليب نفسها سواء كان المطلوب إنتاج زبادي متماسك أو زبادي مخفوق. وتشمل توحيد نسبة الدهن والمواد الصلبة الجافة، والمعالجة الحرارية، والتجانس. ويُفترض أن الحليب قد تم توحيد نسبة الدهن فيه مسبقاً إلى المستوى المطلوب قبل دخوله الخط، بينما تتم موازنة المواد الصلبة الجافة في مبخر ضمن خط العملية. وإذا تم تعديل المواد الصلبة الجافة بإضافة مسحوق الحليب، فإن المعدات المستخدمة تكون مشابهة لما هو موصوف تحت «الحليب المعاد تكوينه». كما يمكن إضافة أي مواد مضافة، مثل المثبتات والفيتامينات وغيرها، إلى الحليب قبل المعالجة الحرارية.عند معالجة حليب الزبادي وتبريده إلى درجة التلقيح، تعتمد خطوات المعالجة اللاحقة على ما إذا كان المنتج المطلوب هو زبادي متماسك أو مخفوق أو شراب زبادي أو مجمد أو مركز. وتُعد جودة الزبادي من حيث القوام والطعم أمراً أساسياً. المزايا 1. إمكانية إنتاج منتجات بوصفات مخصصة.2. إمكانية إنتاج أكثر من منتج باستخدام خط المعالجة نفسه.3. جرعات دقيقة لخلط الفواكه والنكهات الإضافية.4. جودة عالية للمنتج النهائي مع الحفاظ على قيمة غذائية مرتفعة.5. تخصيص واسع للمنتج النهائي.6. أقصى إنتاجية مع أدنى حد من نفايات الإنتاج.7. أعلى وفورات في الطاقة بفضل أحدث التقنيات.8. نظام إشراف كامل على الخط عبر مراقبة كل مرحلة من مراحل العملية.9. تسجيل وعرض وطباعة جميع بيانات الإنتاج اليومية. ميزات التصميم الطاقة الإنتاجية: من 5 أطنان/يوم إلى 100 طن/يوم المنتجات - زبادي مخفوق- زبادي مخفوق مع هريس الفاكهة أو النكهة- زبادي مع حبوب وألياف- زبادي متماسك- زبادي للشرب- زبادي مجمّد- زبادي مركز- كفير- التعبئة في أكواب، وعلب كرتونية ذات سقف مائل، وزجاجات

وصف الحليب المكثف المحلى (SCM) قبل التبخير، يتم توحيد قيم الدهن والمواد الصلبة غير الدهنية في الحليب إلى المستويات المحددة مسبقًا. كما يُعالج الحليب حراريًا للقضاء على الكائنات الدقيقة والإنزيمات التي قد تسبب مشكلات ولتثبيت المركب البروتيني. كما أن المعالجة الحرارية مهمة أيضًا لتطوير لزوجة المنتج أثناء التخزين، وهي مهمة بشكل خاص في حالة الحليب المكثف المحلى. وتُعد إضافة السكر خطوة رئيسية في تصنيع الحليب المكثف المحلى، لأن مدة صلاحية المنتج تعتمد على أن يكون ضغطه الأسموزي مرتفعًا بما يكفي. ويلزم أن تكون نسبة السكر في الطور المائي 62.5% على الأقل. تُستخدم طريقتان لإضافة السكر:• إضافة السكر الجاف قبل المعالجة الحرارية• إضافة شراب السكر في المبخرتؤثر المرحلة التي يُضاف فيها السكر على لزوجة المنتج النهائي. ويكون المبخر عادةً من نوع الفيلم الساقط متعدد المراحل. وعند إضافة السكر في المبخر، يُسحب الشراب إلى المبخر ويُخلط مع الحليب في منتصف العملية. ثم يستمر التبخير حتى الوصول إلى المحتوى المطلوب من المواد الجافة. ويتم التحقق من المحتوى الجاف بشكل مستمر عن طريق تحديد كثافة المركز. يجب تبريد الحليب المكثف المحلى بعد التبخير. وهذه هي المرحلة الأكثر حساسية وأهمية في العملية بأكملها. فالماء في الحليب المكثف لا يمكنه إذابة سوى نصف كمية اللاكتوز. ولذلك يترسب النصف المتبقي على شكل بلورات. وإذا سُمح للاكتوز الزائد بالترسب بحرية، فستكون بلورات السكر كبيرة وسيصبح المنتج خشن الملمس وغير مناسب للعديد من التطبيقات. لذلك من الأفضل التحكم في تبلور اللاكتوز للحصول على بلورات صغيرة جدًا. ويتم تحقيق التبلور المطلوب بتبريد الخليط بسرعة مع التحريك القوي، من دون احتباس للهواء. ثم يُضخ الحليب المكثف المبرد إلى خزان تخزين حيث يُحفظ حتى اليوم التالي لإكمال عملية التبلور. يجب أن يكون الحليب المكثف المحلى ذا لون مائل إلى الصفرة وأن تكون له مظهر المايونيز. تقليديًا، يُعبأ في علب معدنية، وفي هذه الحالة يجب تنظيفها وتعقيمها قبل التعبئة لأنه لا تتم أي عملية تعقيم بعد التعليب. أما اليوم، فيمكن أيضًا تعبئة الحليب المكثف المحلى في عبوات كرتونية معقمة. كما يُعبأ المنتج أيضًا في براميل كبيرة بسعةحوالي 300 كجم، لتوريده إلى المستخدمين على نطاق واسع. المزايا:1. إمكانية إنتاج منتجات بوصفات مخصصة.2. إمكانية إنتاج أكثر من منتج باستخدام خط المعالجة نفسه.3. تخصيص واسع للمنتج النهائي.4. أعلى مردود مع أقل قدر من الهدر الإنتاجي.5. أعلى توفير للطاقة بفضل أحدث التقنيات.6. نظام إشراف كامل على الخط عبر مراقبة كل مرحلة من مراحل العملية.7. تسجيل جميع بيانات الإنتاج اليومية وعرضها وطباعتها. مميزات خط الإنتاج الطاقة الإنتاجية من 5 أطنان/يوم حتى 100 طن/يوم المنتجات - حليب مكثف محلى- حليب مبخر غير محلى- حليب مكثف بعبوات متنوعة:

الوصف: المانجو والأناناس من الفواكه الاستوائية الشهيرة، وبفضل لبّهما الرقيق ونكهتهما الفريدة، تحظى بشعبية كبيرة وتُعرف بـ«ملك الفواكه الاستوائية». يشتمل خط معدات معالجة المانجو والأناناس الكامل على المراحل التالية: غسل المانجو والأناناس الطازجين، التقشير، إعداد اللب، السحق، العصر، التحليل الإنزيمي، الترشيح الغشائي، التركيز، التعقيم، التعبئة، إلخ. ويمكن تحويل المانجو والأناناس الطازجين إلى عصير صافٍ وعصير عكر، ثم تعبئتهما في علب ذات سقف مائل، وتتراباك، وأكياس معقمة، وخزانات معقمة، وغيرها من العبوات، بما يحقق إمكانية البيع ضمن سلسلة تبريد أو في درجة الحرارة العادية. 1 تتراوح الطاقة الإنتاجية من 60 طن/يوم إلى 1500 طن/يوم. 2 يمكن للخط التعامل مع الفواكه ذات الخصائص المشابهة. 3 استخدام آلة نزع النوى عالية الكفاءة للمانجو لرفع نسبة الإنتاج بفعالية. 4 استخدام مستخرج العصير بالحزام عالي الكفاءة لتحسين كفاءة العصير ونسبة إنتاج الأناناس. 5 عملية الإنتاج بتحكم PLC آلي بالكامل لتوفير العمالة وتسهيل إدارة الإنتاج. 6 التبخير بالتفريغ منخفض الحرارة، للحفاظ إلى أقصى حد على المواد العطرية والعناصر الغذائية، مع توفير الطاقة أيضًا. 7 جهاز تعقيم UHT أنبوبي وآلة تعبئة معقمة لإنتاج منتجات عصير معقمة عالية الجودة. 8 التنظيف الآلي بنظام CIP يضمن استيفاء معدات الخط بالكامل لمتطلبات سلامة الغذاء والنظافة. المواصفات الفنية: المادة الخام مانجو طازجة / أناناس المنتج النهائي عصير صافٍ وعصير عكر، عصير مركز وNFC الطاقة الإنتاجية 60-1500 طن/يوم نسبة الإنتاج 50-75% المحتوى الصلب في NFC 10-20 بريكس المحتوى الصلب في العصير المركز 60~72 بريكس العبوة النهائية كيس معقم/علبة سقف مائل/تترا باك/زجاجة PET

الوصف: تُعد الصين أكبر منتج للتفاح والكمثرى في العالم. وينقسم المنتج النهائي إلى عصير صافٍ، وعصير عكر، وعصير NFC طازج طبيعي، وعصير مركز. وتشمل المجموعة الكاملة من معدات معالجة التفاح والكمثرى عمليات الغسل، والتكسير، وعصر الاستخلاص، والتحلل الإنزيمي، والتبخير، والتعقيم، والتعبئة المعقمة، وغيرها. وقد طورت Beyond معدات لمعالجة التفاح والكمثرى بوظائف مختلفة، مثل الكسارة وعاصر الاستخلاص، وتتميز ببنية بسيطة، وسهولة التشغيل، وكفاءة إنتاج عالية، مما جعل Beyond تتبوأ مكانة رائدة في السوق الصينية والعالمية. مزايا النظام: 1 تتراوح الطاقة الإنتاجية من 60 طن/يوم إلى 1500 طن/يوم. 2 يمكن لهذا الخط التعامل مع أنواع مماثلة من الفواكه ذات الخصائص المتشابهة. 3 نظام تحكم أوتوماتيكي في تركيز سائل التعقيم، يضمن فعالية التعقيم ويضبط بقايا المطهر. 4 كسارة عالية الكفاءة حسّنت نسبة الإنتاج العالية للتفاح والكمثرى. 5 استخدام عاصر عصير بالحزام عالي الكفاءة لتحسين كفاءة العصر ونسبة الإنتاج. 6 تعتمد عملية الإنتاج على تحكم PLC أوتوماتيكي بالكامل لتقليل كثافة العمل وتحسين كفاءة الإنتاج. 7 التبخير الفراغي منخفض الحرارة 8 يقلل بشكل كبير من فقدان المواد العطرية والعناصر الغذائية. 8 مجموعة متنوعة من إجراءات استرداد الطاقة، رفعت كفاءة استخدام الطاقة وخففت بشكل كبير من تكلفة الإنتاج. 9 معقم أنبوبي UHT وآلة تعبئة معقمة، يعزلان المنتج عن تلوث البكتيريا، ويضمنان سلامة الغذاء ويطيلان مدة الصلاحية. 10 مجموعة إنتاج كاملة مزودة بنظام CIP ذاتي، تقلل كثافة العمل وتضمن مستوى عالياً من النظافة الصحية. المواصفات الفنية: المواد الخام فواكه طازجة: تفاح/كمثرى المنتج النهائي عصير صافٍ، وعصير عكر، وعصير NFC، وعصير مركز，السيدر وخل التفاح وغيرها الطاقة الإنتاجية من 60 طن/يوم إلى 1500 طن/يوم نسبة الإنتاج 60-75% المحتوى الصلب في NFC 10-12 بريكس محتوى العصير المركز 65-72 بريكس العبوة النهائية كيس معقم/علبة سقف مائل/زجاجة PET

نطاق التطبيق: اللب، ولب الخضروات، واللب المركز، والمواد التي تحتوي على جزيئات وألياف وغيرها يُستخدم أساساً لمنتجات التعبئة بالتعبئة المعقمة، مثل قالب تترا باك الورقي، ووسادة تترا باك الورقية، والكيس البلاستيكي المرن المعقم، وزجاجات PET المعقمة، ويُستخدم بشكل خاص للحليب السائل والعصير. تقني: (1) 5°م → 65°م (مجانس) → 137°م (3-5 ثوانٍ) → 20°م-25°م، للتعبئة المعقمة؛(2) 5°م → 65°م (مجانس) → 115°م/125°م (5-15 ثوانٍ) → 88°م-90°م، للتعبئة الساخنة؛(3) 5°م → 65°م (مجانس) → 115°م/125°م (5-15 ثوانٍ) → 75°م-78°م، للتعبئة بدرجة حرارة متوسطة؛ تحكم آلي كامل بواسطة PLC من Siemens مع شاشة لمس مزايا المعدات: يمكن استخدام آلة التعقيم الأنبوبية في المعالجة الحرارية لمختلف الأطعمة والمشروبات السائلة، وبالمقارنة مع أنواع آلات التعقيم الأخرى تتمتع بالمزايا التالية. (1) فرق درجة الحرارة بين وسيط التسخين والمادة صغير، وأنبوب التبادل الحراري يستخدم أربع مجموعات من الأنابيب، وكفاءة التبادل الحراري عالية، والترسبات أقل، مما يزيد من وقت عمل آلة التعقيم.(2) درجة عالية من الأتمتة، إذ يمكن تحقيق التحكم الآلي والتسجيل في كامل العملية، من تنظيف CIP للمعدات، وتعقيم المعدات ذاتيًا، إلى تعقيم المادة.(3) التحكم في درجة حرارة التعقيم دقيق وموثوق، كما أن ضغط البخار والتدفق وتدفق المادة وغيرها تخضع كلها لتحكم آلي صارم.جميع الأجزاء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتلبي المعايير الصحية الغذائية.(4) يعتمد الجدار الداخلي لأنبوب المادة على تقنية تلميع متقدمة ولحام آلي، ويتيح تصميم الأنابيب تحقيق تنظيف آلي كامل، وتعقيمًا ذاتيًا كامل العملية للمعدات، لضمان تعقيم النظام.(5) أمان قوي للنظام، إذ يتم اختيار الملحقات من منتجات ذات أداء جيد وموثوقية عالية، كما توجد إجراءات حماية من الضغط ونظام إنذار للبخار والماء الساخن والمواد وغيرها.(6) موثوقية عالية للنظام، فالمكونات الرئيسية مثل مضخات المواد ومضخات الماء الساخن وأنواع الصمامات ومكونات النظام الكهربائي ومكونات التنفيذ كلها من علامات عالمية مشهورة.(7) مزود بنظام SIP خاص به. هيكل المعدات: الهيكل العام كما هو موضح في الشكل، تتكون المعدات أساسًا من المبادلات الحرارية والمضخات وصمامات الأنابيب وأنظمة البخار وأنظمة التحكم الكهربائي وغيرها، وينقسم المبادل الحراري إلى طبقتين (قسم التبريد الراجع) وأربع طبقات (قسم التسخين، قسم التبريد، قسم استعادة الحرارة). خصائص المعدات: يُستخدم للتبادل الحراري بين الوسائط والمواد. وتُغلف المواد من الأعلى والأسفل بواسطة الوسائط لتكوين انتقال حراري غشائي وتحسين كفاءة التبادل الحراري. يختلف جهاز التعقيم الغلافي عن جهاز التعقيم الأنبوبي. عند تدفق المواد، يؤثر الضغط على السطح الخارجي لأنبوب التبادل الحراري. وفي الوقت نفسه، وبسبب أن المواد التي يعالجها جهاز التعقيم الغلافي تكون عادةً عالية اللزوجة ويكون الضغط على جانب المادة مرتفعًا، فإن المضخة المستخدمة لنقل المواد تكون عادةً مضخة ضغط موجب (مضخة لولبية ومضخة دوّارة)، بحيث يتحمل أنبوب التبادل الحراري ضغطًا خارجيًا كبيرًا. ولمنع تلف أنبوب التبادل الحراري تحت الضغط (مثل تسطح الأنبوب)، يجب التحقق من قوة تحمل أنبوب التبادل الحراري للضغط الخارجي. Pt / G هو مستشعر ضغط. وعندما تتجاوز القيمة المضبوطة، يتحكم في Qv5 للانعكاس، وتعود المادة إلى أسطوانة الاتزان لحماية خط الأنابيب الخلفي. المواد التي يعالجها جهاز التعقيم الغلافي تكون عادةً عالية اللزوجة ومنخفضة معامل انتقال الحرارة. ويجب ألا تكون سرعة تدفق المادة المصممة مرتفعة جدًا لتجنب الضغط الزائد في خط الأنابيب. سرعة تدفق المادة في جهاز التعقيم الغلافي هي 0.3-0.5 م/ث؛ ويجب ألا يقل عرض الطبقة البينية للمادة عن 13 مم. إذا كانت لديكم أي أسئلة حول آلة التعقيم الغلافية، يرجى التواصل بحرية مع مهندس خدمة Beyond.

نطاق التطبيق: تشير عملية التركيز إلى إزالة الماء من الأغذية السائلة بالطرق الفيزيائية، كما تشير أيضًا إلى عملية زيادة تركيز المحلول. وتُستخدم عملية التركيز على نطاق واسع في صناعة تجهيز الأغذية. وبالنسبة لتركيز حساء العظام، ونظرًا لتركيبه وخصائصه الفيزيائية والكيميائية الخاصة، فمن الضروري اختيار معدات تركيز مناسبة للمعالجة. وفي الوقت الحاضر، تشمل أجهزتنا لتركيز مستخلص العظام بشكل رئيسي المبخر بالغشاء الصاعد ذو الدورة الخارجية، والمبخر بالغشاء الهابط ذو الدورة الخارجية، ومبخر التبخير الصفائحي، ومبخر إعادة الضغط البخاري، ومبخر الأغشية، إلا أن معظم هذه الأجهزة تعاني أثناء التطبيق من مشكلات مثل انبعاثات البخار الكبيرة وفقدان المادة. ومن خلال البحث التقني السابق، يقترح هذا المشروع تقنية تركيز عالية الكفاءة تستخدم عظام الماشية والدواجن كمادة خام، وتستفيد من تقنية الأغشية الحديثة وتقنية MVR وغيرها لتحقيق فصل وتركيز مستخلص العظام لإنتاج منتجات عظمية عالية القيمة المضافة. الخصائص الأداءية: 1. يتميز النظام بالكامل بتصميم معقول وجميل، وتشغيل مستقر، وكفاءة عالية وتوفير للطاقة، واستهلاك منخفض للبخار؛2. نسبة تركيز كبيرة، ودوران قسري، مما يجعل السائل عالي اللزوجة سهل الجريان والتبخر، كما أن وقت التركيز قصير؛3. يتيح التصميم الخاص تحقيق وظيفة التحويل عبر تشغيل بسيط، بما يلائم إنتاج منتجات مختلفة؛4. درجة حرارة التبخر منخفضة، والاستفادة من الحرارة كاملة، كما يتم تسخين سائل التغذية بلطف، وهو مناسب لتركيز المواد الحساسة للحرارة؛5. من خلال الدوران القسري، يُسخَّن المبخر بالتساوي داخل الأنبوب مع معامل انتقال حراري مرتفع، مما يمنع ظاهرة "الجدار الجاف"؛6. يدخل سائل التغذية إلى الفاصل لإجراء الفصل، مما يعزز تأثير الفصل ويمنح الجهاز بأكمله مرونة تشغيلية أكبر؛7. تتميز المجموعة الكاملة من المعدات بهيكل مدمج ومساحة أرضية صغيرة وتخطيط بسيط وانسيابي، وهو ما يمثل اتجاه تطوير مجموعات معدات التبخير الكبيرة المتكاملة؛8. يمكن تحقيق التغذية والتفريغ المستمرين، والتحكم الآلي في مستوى سائل التغذية والتركيز المطلوب؛ 9. تُصمم سعة التبخير وفقًا لاحتياجات العميل. العملية التكنولوجية:

الاستخدام الرئيسي： تُستخدم هذه المعدات بشكل رئيسي لتكسير البرتقال والحمضيات وغيرها من الفواكه والخضروات واستخلاص العصير منها. وهي مصممة وفقًا لمتطلبات النظافة الخاصة بصناعة الأغذية، سهلة التشغيل ومريحة في الاستخدام والصيانة، ويمكن استخدامها ضمن خط المعالجة الآلي. الميزات الرئيسية： قاعدة الماكينة مصممة بهيكل لحام كامل للإطار، مع صلابة جيدة واهتزاز منخفض. هيكل مدمج، يشغل مساحة أرضية صغيرة، تشغيل موثوق؛ كما أن التصميم المحسن لكل مكوّن يجعل التنظيف والاستبدال أكثر سهولة. جميعها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتفي بمعايير النظافة الغذائية. تُركّب في خط المعالجة لإنتاج آلي مع انخفاض كثافة العمل اليدوي. بكرة الضغط مزودة بإبر بارزة على السطح لالتقاط الثمار. تأخذ بكرة الضغط والمنخل شكل نصف هلال، وتتناقص الفجوة تدريجيًا من الكبير إلى الصغير، مما يسمح بعصر اللب جيدًا. فصل تلقائي للّب وقشر الفاكهة، وسعة إنتاجية عالية، ويتم ضبط الفجوة بين بكرة الاستخلاص وشبكة الترشيح وفقًا لاختلاف المنتجات لتلبية متطلبات الإنتاج. مكوّنات المعدات： تدخل الثمار الجاهزة للاستخلاص من خلال العملية إلى قادوس تغذية المستخلص، ومن قادوس التغذية إلى منتصف بكرتي العصر. وسيعمل سطح بكرة العصر ذي الشكل الإبري على تثبيت الثمار بالضغط، وخلال عملية العصر تلامس سكين القطع فتقوم بتقطيع الثمار، ومع دوران بكرة الضغط تستمر الثمار في الدوران، ثم تقوم شبكة الترشيح واللب بمزيد من العصر، وبذلك يتم فصل اللب والقشر بشكل أكبر. هذا كل ما تحدثنا عنه اليوم حول المقدمة المختصرة لاستخلاص العصير بالقاطع النصفي الدوار. يرجى الاتصال بمهندس خدمة Beyond إذا كانت لديك أي أسئلة.

الاستخدام الرئيسي:تُستخدم آلة التنقية بالكاشطة بشكل رئيسي لفصل العصير عن اللب والألياف الحمضية المهروسة، بهدف زيادة مردود العصير. نطاق التطبيق: فصل ألياف لب الحمضيات. الميزة الرئيسية: قاعدة الماكينة مصممة بهيكل لحام كامل للإطار، مع صلابة جيدة واهتزاز منخفض. بوابة تصريف المخلفات مصممة بهيكل ضبط بالأسطوانة الهوائية، ويمكنها فصل العصير بشكل أكثر اكتمالًا من خلال ضبط ضغط الأسطوانة الهوائية. جميعها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتفي بمعايير النظافة الغذائية. مصممة بواجهة تنظيف تلقائي، مع رشاشات مدمجة متعددة الزوايا، ودرجة عالية من أتمتة التنظيف. يمكن تركيبها ضمن خط معالجة، لإنتاج آلي مع انخفاض كثافة العمل اليدوي. تم تصميم الماكينة بهيكل مغلق بالكامل باستثناء منفذ الدخول والخروج، مما يوفر أداءً جيدًا من حيث السلامة. بيئة العمل: تعمل آلة التنقية بالكاشطة بشكل أفضل في بيئة تستوفي المتطلبات التالية: الرطوبة النسبية لا تزيد عن 70%، ودرجة الحرارة أقل من 40℃، والبيئة جافة ومهوّاة ومغطاة. ويُمنع وجود أي غازات أكّالة. مبدأ العمل: أثناء التشغيل، يدخل لب الحمضيات والألياف عبر منفذ التغذية ويُدفع إلى المنخل بواسطة لولب التغذية. ويتم نقل المادة بواسطة دافع اللولب. وخلال عملية النقل، يتم فصل اللب والعصير بواسطة الضغط بين دافع اللولب والمنخل، بينما تُدفع المخلفات إلى المخرج. يتم التحكم في فصل المواد بشكل رئيسي بواسطة الأسطوانة المثبتة في قسم الفصل النهائي، وتُحدد درجة الفصل أساسًا بحجم المنخل وحجم منفذ تفريغ المخلفات الذي يتم ضبطه بواسطة الأسطوانة. تُستخدم قاعدة الماكينة لدعم وزن الماكينة. يتكون دافع اللولب من لولبين مزدوجين، ويقوم بدفع المادة بسرعة وثبات. يُركب نظام التنظيف عالي الضغط حول المنخل. ويتم تحريك حلقة التنظيف يدويًا على طول شاشة المنخل، مع تطبيق رش الماء عالي الضغط على المنخل. ويمكن استخدام نظام التنظيف عالي الضغط سواء عند توقف الماكينة أو أثناء تشغيلها. يتكون جسم المنخل من إطارين شبكيين وشاشتين. ويُستخدم بشكل رئيسي لفصل بقايا الفاكهة وغيرها من المواد في عصير الفاكهة. يوفر المحرك الطاقة للماكينة بالكامل، وتُنقل عبر بكرة الحزام والحزام V إلى الدوار. يمكن فتح البابين الأيسر والأيمن حسب الحاجة، ويُستخدمان عادةً لإخراج الشاشة وتنظيف الجزء الداخلي من الغلاف تنظيفًا شاملًا على فترات منتظمة. الغلاف مزود بجهاز رش، يُستخدم لتنظيف الشاشة والجدار الداخلي للغلاف بعد كل وردية. نظرًا لمراعاة معدل العصر للمعدات، يتم ضبط حجم مخرج الرواسب بواسطة الأسطوانة عند مخرج الرواسب لزيادة زمن بقاء بقايا الفاكهة داخل المنخل، وكذلك زيادة ضغط العصر، وبالتالي الحصول على كمية أكبر من العصير. هذا كل ما قدّمناه هنا عن آلة نزع القشور، يرجى الاتصال بمهندس خدمة Beyond إذا كانت لديكم أي أسئلة.

وصف الجهاز: يتكون خزان الخلط من جسم خزان خلط، ومحرك تقليب بشفرات، وتقليب جداري من نوع الإطار، ودعامة سفلية، وغلاف ملف تسخين، وجهاز نقل حركة، وجهاز إحكام عمود الإدارة، وغيرها. نطاق التطبيق: يُعد الخزان مناسبًا للصلصات ومنتجات الألبان والزيوت والدهون، ويُستخدم على وجه التحديد في مجالات إنتاج ومعالجة منتجات الألبان والزيوت. مبدأ العمل: يتميز الخزان ببنية خلط مزدوجة متحدة المحور. وتكون اتجاهات الخلط بشفرات التقليب والخلط الجداري المثبت على الإطار متعاكسة، وبذلك يسهل قطع كتل الشحم أو الزيت وإذابتها عند دخولها إلى الخزان، كما يتحرك المكشط ملتصقًا بالجدار ويدور. ولا تسمح هذه البنية باحتكاك الشحم بالجدار والتأثير في كفاءة التسخين، كما تمنع تمامًا التصاق الشحم بالجدار وتفحمه. وقد صُمم ملف التسخين على مرحلتين، مما يلبي أيضًا متطلبات الإنتاج بكميات صغيرة، والإنتاج المرن، والتكيف مع ظروف العمل المختلفة. مزايا المعدات: تشغيل بسيط وعمل مستمر؛ يمكن تركيبه على خط الإنتاج ويمكنه أيضًا تنفيذ الإنتاج بشكل مستقل؛ جميع المواد الملامسة للمنتج مصنوعة من فولاذ مقاوم للصدأ عالي الجودة يفي بالمتطلبات الصحية الغذائية؛ تم تصميم هيكل عازل وموجِّه فريد عند مدخل الوسط، ما يسمح بدخول البخار إلى الملف بشكل متساوٍ، ويجنب تأثيره على جدار الأنبوب، ويؤمن تسخينًا متجانسًا ومستقرًا. الخزان مزود بكرة تنظيف CIP، مما يسهل التنظيف. وقد صُمم ملف التسخين على مرحلتين، مما يلبي أيضًا متطلبات الإنتاج بكميات صغيرة، والإنتاج المرن، والتكيف مع ظروف العمل المختلفة. هذا كل ما تحدثنا عنه اليوم بخصوص خزان الخلط العمودي المزود بمحركي تخفيض مزدوجين، يرجى الاتصال بمهندس خدمة Beyond إذا كانت لديكم أي أسئلة.

مع التحسن المستمر في مستوى المعيشة، أصبح سعي الناس إلى نظام غذائي صحي ومعقول ومغذٍّ هو الاتجاه الرئيسي للحياة العصرية، وينعكس هذا السعي مباشرة في اختيار الطعام. وفي الوقت الحاضر، أصبح الزبادي نوعًا من الأغذية الصحية الغذائية الشائعة لدى الناس المعاصرين. فهو لا يقتصر على القيمة الغذائية للحليب الخام (مثل البروتين والكالسيوم سهل الامتصاص وفيتامينات B)، بل يتمتع أيضًا بآثار صحية (مثل تقليل عدم تحمّل اللاكتوز، وتنظيم توازن الفلورا الميكروبية في أمعاء الإنسان، والوقاية من السرطان، وحماية الكبد، والوقاية من تكوّن إعتام عدسة العين، إلخ). ومن الواضح أن تطوير الزبادي يتوافق كثيرًا مع متطلبات الناس المعاصرين تجاه الغذاء «الطبيعي والمغذّي والصحي». ومع ذلك، فإن إنتاج زبادي عالي الجودة لا ينفصل عن نظام تخمير زبادي عالي الجودة. والآن سنقدم عرضًا مبسطًا. مكوّنات نظام تخمير الزبادي. يشمل نظام تخمير الزبادي: نظام إضافة المزرعة البكتيرية عبر الإنترنت، ونظام خزانات التخمير فائقة النظافة، ونظام الهواء المعقم، ونظام التبريد المرن والأنابيب والصمامات والأجهزة وبرامج التحكم المطابقة، إلخ. مقدمة إلى الأنظمة الفرعية لنظام تخمير الزبادي 1. نظام إضافة المزرعة البكتيرية عبر الإنترنت يعتمد نظام إضافة المزرعة البكتيرية عبر الإنترنت طريقة الإضافة فائقة النظافة على الخط، والتي تشمل أنبوب إضافة المزرعة الذي يمكنه التكيف مع أنواع مختلفة من المزارع، وغطاء حماية بضغط موجب من الهواء المفلتر المعقم يصل إلى مستوى تنقية من الدرجة 100. ويمكن تنظيف النظام مع خط المنتج بواسطة CIP أو بشكل مستقل، كما أن الجهاز مزود بنظام تعقيم بالبخار. وبهذه الطريقة، يمكن تجنب مشاكل مثل تلوث العاثيات، ودخول الأجسام الغريبة إلى نظام التخمير، وفقدان السلالة البكتيرية عند إدخال المزرعة البكتيرية إلى فتحة التفتيش. 2. نظام خزانات التخمير فائقة النظافة يشير نظام خزانات التخمير فائقة النظافة أساسًا إلى خزانات التخمير والتجهيزات المساعدة المستخدمة في عملية تخمير الزبادي. ويعتمد خزان التخمير نظامًا معقمًا لتجنب ومنع تلوث الكائنات الدقيقة الموجودة في الهواء، ما يطيل كثيرًا من مدة صلاحية المنتج ونقاوته. كما جرى تصميم وتركيب مُنفِّس معقم أو نظام تخمير بضغط موجب معقم بشكل خاص على جسم الخزان. وقد صُمم جسم الخزان بجاكيت وطبقة عزل، ويمكن تمرير ماء العزل أو وسط التبريد من خلاله للحفاظ على العزل أو التبريد. كما تتم معالجة غلاف جسم الخزان والرؤوس العلوية والسفلية (أو النماذج الأولية) باللف بنصف قطر R. أما الجدار الداخلي للخزان فهو مصقول بالمرايا دون زوايا صحية ميتة. ويضمن التصميم المغلق بالكامل بقاء المنتجات دائمًا في حالة خلط وتخمير خالية من التلوث. والجهاز مزود بفتحة تنفس هوائية وفوهات تنظيف CIP وفتحات تفتيش وأجهزة أخرى. كما أن جهاز التخمر مزود بخلّاط مجذافي مركزي من النوع الكابولي مع ختم ميكانيكي، ما يسهّل التنظيف والتعقيم مع ضمان تأثير إزالة الاستحلاب، وهو مزود أيضًا بصمام أخذ عينات معقم يمكن تنظيفه بواسطة CIP والتعقيم بالبخار. 3. نظام الهواء المعقم يشمل نظام الهواء المعقم حامل SUS304، بما في ذلك مرشح إزالة الزيوت ونزع المياه، ومرشح الكربون المنشط، والمرشح الخشن، ومرشح التعقيم، ومرشح البخار؛ وصمام خفض ضغط الهواء المضغوط، وصمام خفض ضغط البخار، ومقياس الضغط، ومجسات الحرارة، إلخ. ويمكن تعقيم هذا النظام بالبخار وتنظيفه بواسطة CIP. ويُستخدم لحماية الضغط الإيجابي الصغير داخل الخزان أثناء عملية التخمير، ما يمنع تلوث المواد داخل الخزان من البيئة الخارجية. 4. نظام التبريد المرن يشمل نظام التبريد المرن أساسًا قناة كبيرة منخفضة التدفق ولوحًا ونظام مياه بدرجة حرارة ثابتة. ومن خلال هذا النظام يمكن تبريد الزبادي المخمّر إلى نحو 20°م، مع فرق في درجة حرارة التبريد أقل من 5°مΔT، ما يقلل إلى الحد الأدنى من الضرر الذي يصيب لزوجة الزبادي، ويحقق تأثيرًا أفضل بعد التخمير. 5. الأنابيب والصمامات والأجهزة وبرامج التحكم المطابقة تشمل الأنابيب والصمامات والأجهزة وبرامج التحكم المتوافقة معها بشكل رئيسي الأنابيب والصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة لربط الأنظمة المختلفة، وبرامج التحكم اللازمة لتحقيق تخمير الزبادي. وإذا استُخدم صمام منع الخلط عند تغذية قاع الخزان، فيمكن تنظيف خط التغذية في الوقت المناسب بعد اكتمال التغذية، دون القلق من خطر اختلاط المنتجات بسائل CIP؛ كما تُجهَّز جسم الخزان وخط التغذية/التفريغ بخطي إمداد منفصلين لسائل CIP وخط رجوع؛ ويجب أن يُصمَّم خط أنابيب المنتج ليكون قصيرًا قدر الإمكان، مع الحفاظ على معدل تدفق منخفض للمنتج؛ كما أنه مزوّد بمستشعر ضغط ساكن، ومفتاح مستوى سائل، ومستشعر حرارة، وصمام أمان للضغط الموجب والسالب، ومستشعر ضغط، وغيرها. ما سبق هو مقدمة موجزة عن نظام تخمير الزبادي عالي الجودة. إذا كانت لديكم أي أسئلة أو استفسارات، يُرجى التواصل مع مهندس خدمة BEYOND. المعرض الهندسي

تتسم معاملات تفاعل التخمر البيولوجي بالتنوع. فهي تتغير ليس فقط مع الزمن، بل أيضًا مع أيض الكائنات الدقيقة. وفي الوقت نفسه، تتغير القوانين الحاكمة لها أيضًا، مما يجعلها نظامًا غير خطي. في البداية، كانت التحليلات المعملية تُجرى عبر أخذ عينات يدوية للحصول على معلومات عن المتغيرات البارامترية لنظام التخمر، ومن ثم التحكم في العملية بأكملها. ورغم أن هذه الطريقة منخفضة الأتمتة توفر الاستثمار الأولي في المعدات، فإنها تواجه أيضًا بعض المشكلات أثناء الاستخدام، مثل ارتفاع تكاليف العمالة، والاستهلاك الكبير للطاقة والمواد الخام، وانخفاض معدل استغلال المعدات، وتأخر تغذية المعلومات الخاصة بالمعلمات، وأخطاء تشغيل العاملين أو هفواتهم، وعدم استقرار مردود المنتج. ومع اشتداد المنافسة في السوق، تسعى المزيد من الشركات إلى تحسين عملية الإنتاج، مثل إدخال أنظمة التحكم الآلي في عملية التخمر، واستخدام تقنية الاختبار وتقنية الاستشعار وتقنية التحكم التنبئي الضبابي للتحكم الرقمي في درجة الحرارة، وضغط الخزان، ودرجة الحموضة (pH)، والأكسجين المذاب، وحجم الهواء، والتغذية، والرغوة، وسرعة التحريك، مع عرض تنبيه عند التشغيل غير الصحيح للمحرك. وهذا لا يوفر الكثير من القوى العاملة فحسب، بل يحسن أيضًا كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. مقدمة إلى نظام التحكم الآلي في التخمر تُعد معلمات التخمر من الخصائص الفسيولوجية والكيميائية الحيوية لعملية التخمر وسلالاتها، كما أنها الأساس الرئيسي الذي يعتمد عليه الناس للتحكم في عملية التخمر. وفي عملية التخمر، يكمن مفتاح تحقيق التحكم الآلي في الحساسات التي تقيس مختلف المعلمات. وتُحوَّل التغيرات المتغيرة في عملية التخمر التي تلتقطها الحساسات من إشارة غير كهربائية إلى إشارة كهربائية قياسية بواسطة جهاز الإرسال. وأخيرًا، تُعرض هذه الإشارات أو تُسجَّل أو تُنقل إلى الحاسوب لمعالجتها بواسطة الجهاز. يتكون نظام التحكم الآلي في التخمر من ثلاثة أجزاء: عنصر الاستشعار، وجزء التحكم، وعنصر التنفيذ. 1. عنصر الاستشعار توجد طرق تصنيف مختلفة للحساسات. ويمكن تصنيفها إلى حساسات خارج الخط وحساسات على الخط وفقًا لطرق القياس؛ كما يمكن تصنيفها بحسب مبادئ القياس إلى حساسات مصنوعة من عنصر استشعار بالقوة، وعنصر استشعار حراري، وعنصر استشعار ضوئي، وعنصر استشعار مغناطيسي، وعنصر كهروكيميائي، وحساسات حيوية. ونظرًا لسهولة نقل الإشارات الكهربائية، فإن معظم الحساسات تُخرج إشارات كهربائية مثل الجهد، والتيار، والمقاومة، والمحاثة، والسعة، والتردد. 2. جزء التحكم تتمثل الوظيفة الرئيسية لجزء التحكم في مقارنة إشارات المعلمات المختلفة التي تلتقطها عناصر الاستشعار بالقيم المحددة مسبقًا، وفي الوقت نفسه إخراج أوامر إشارة إلى المشغّل لتنفيذ التحكم الضبطي. ويُستخدم عادةً التحكم التبادلي والتحكم التناظري. ويشير التحكم التبادلي إلى حالتي التشغيل والإيقاف، ويُمثَّل بالرقمين 0 و1، أي حالة تشغيل أو حالة إيقاف. فعلى سبيل المثال، في التحكم بعملية التخمر، لا يستطيع التحكم التبادلي إلا التحكم في فتح الصمامات وإغلاقها. أما التحكم التناظري فيشير إلى التحكم الذي لا يقتصر على فتح الصمامات وإغلاقها فحسب، بل يمكنه أيضًا التحكم في درجات فتح وإغلاق الصمامات في عملية التخمر، بما يؤدي دورًا تنظيميًا. 3. عنصر التنفيذ عنصر التنفيذ هو العنصر الذي ينفذ فعل التحكم مباشرة، مثل الصمام الكهرومغناطيسي، وصمام التحكم الهوائي، وصمام التحكم الكهربائي، والمخفض، والمضخة التمعجية، إلخ. وهو يعكس الإشارة الخارجة من المتحكم أو متغير التحكم الذي يتغير نتيجة التدخل اليدوي للمشغل. ويمكن للمشغّل أن يعمل بشكل مستمر أو متقطع. يمكن تقسيم المشغلات إلى مشغلات هوائية، ومشغلات كهربائية، ومشغلات هيدروليكية وفقًا لاختلاف مصدر الطاقة. وأكثرها استخدامًا في التخمر هي صمام التحكم الهوائي بغشاء، والصمام الكروي الهوائي، وصمام الزاوية الهوائي، والصمام الكهرومغناطيسي، إلخ. الكشف والتحكم في المعلمات التقليدية في عملية التخمر 1.درجة الحرارة في عملية التخمر، يُستخدم عادةً مقياس حرارة مقاومة للكشف عن درجة حرارة التخمر. ويعتمد قياس درجة الحرارة بالمقاومة على خاصية تغيّر قيمة المقاومة في الموصلات المعدنية أو أشباه الموصلات مع تغير درجة الحرارة، حيث يُحوَّل تغير قيمة المقاومة إلى إشارة كهربائية. ثم تنتقل الإشارة الكهربائية بأوامر التحكم إلى المشغّل عبر جهاز التحكم ومفاتيح التحكم أو الدوائر المختلفة. وبذلك يمكن تشغيل جهاز التبريد (أو التسخين) وإيقافه للحفاظ على ثبات درجة حرارة الخزان وتحقيق هدف التحكم الآلي في درجة الحرارة. عند انتهاء التحكم في درجة حرارة التخمر، توجد دائمًا ظاهرة الهسترة. وغالبًا ما يتطلب التحكم في الوقت المناسب وبشكل مناسب خبرة ومهارة المهندسين. 2. ضغط الخزان توجد أنواع عديدة من حساسات الضغط، منها نوع مقياس الانفعال بالمقاومة، والنوع المقاوم للضغط، ونوع الحث، والنوع السعوي. وأكثرها استخدامًا هو حساس الضغط من النوع المقاوم للضغط، لأنه يتميز بدقة أعلى وخصائص خطية أفضل، إضافة إلى سعره المتوسط. ويحوّل مرسل الضغط ضغط خزان التخمر إلى إشارة كهربائية للوصول إلى نظام التحكم. وتتمثل طريقة التحكم في الضغط عادةً في ضبط معدل تدفق الهواء الداخل أو إزاحة الهواء للحفاظ على الضغط المطلوب أثناء عملية التخمر. 3. سرعة التحريك يمكن قياس سرعة التحريك باستخدام مقياس سرعة بالحث المغناطيسي، أو مقياس سرعة بالحث الضوئي، أو مولد تاكومتر. 4. معدل تدفق الهواء ومعدل رش السائل تشمل عملية الكشف عن معدل التدفق عادةً استخدام مقياس التدفق بالعوامة المعدنية، ومقياس التدفق الكهرومغناطيسي، ومقياس تدفق الدوامة، إلخ. يجب تركيب مقياس التدفق بالعوامة المعدنية عموديًا ويكون الاتجاه من الأسفل إلى الأعلى. وعندما يمرّ السائل أو الهواء، يتولد فرق ضغط على جانبي العوامة، مما يؤدي إلى ارتفاع العوامة مع اندفاع صاعد. ومع تغير معدل التدفق، يتغير أيضًا موضع الدوار العائم، مما يسبب تغيرًا في السعة أو المقاومة، والذي يُحوَّل إلى إشارة كهربائية. وبعد التضخيم، يمكن لوحدة التحكم البدئية تحقيق أتمتة التحكم في معدل التدفق. يستخدم مقياس التدفق الكهرومغناطيسي مبدأ قطع السائل المتدفق للمجال المغناطيسي لتوليد قوة دافعة كهربائية مستحثة للكشف عن معدل التدفق، ويمكن استخدامه للكشف عن معدل تدفق السوائل الموصلة (مثل ماء الدوران، إلخ). مقياس تدفق الدوامة، الذي يعتمد مبدؤه الأساسي على شارع فون كارمان الدوامي، يستخدم العلاقة التي تنص على أن تردد انفصال الدوامات يتناسب طرديًا مع معدل التدفق للكشف عن معدل التدفق. ويمكن استخدام مقياس تدفق الدوامة للكشف عن معدل تدفق السوائل الموصلة أو غير الموصلة، لذا فإن نطاق تطبيقاته واسع جدًا. ويمكن استخدامه لكشف البخار والهواء والماء النقي. 5. الحجم والوزن والرغوة يعتمد الكشف عن الحجم عادةً على طريقة فرق الضغط، أي يمكن حساب حجم رش السائل وارتفاع السائل باستخدام فروق الضغط بين نقطتين أو ثلاث نقاط عليا وسفلى في خزان التخمر. وعادةً ما يُركَّب مرسل فرق الضغط على خزان التخمر لاكتشاف الحجم داخل الخزان. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام حساس الوزن للكشف عن وزن المادة داخل الخزان. ويُستخدم حساس الوزن غالبًا في قسم الخلط الدفعي في التخمر. يستخدم كشف الرغوة عادةً طريقة المسبار الكهربي. وعندما ترتفع الرغوة وتصل إلى الحساس، تتولد إشارة كهربائية، ثم تُعاد تغذية الإشارة ويُصدر إنذار، وتُضاف مادة مضادة للرغوة. 6. الرقم الهيدروجيني (pH) يستخدم اختبار الرقم الهيدروجيني عادةً قطبًا مركبًا لقياس pH. ويتميز هذا القطب ببنية مدمجة ويمكن تعقيمه بالبخار. ويعتمد مبدأ عمله على وجود قوة دافعة كهربائية معينة عند غمره في محلول مع قطب زجاجي وقطب مرجعي. ويُوصَل مرسل pH بجزء التحكم، ويجري التحكم في الصمام الآلي أو المضخة التمعجية بواسطة نظام الدائرة لضبط قيمة pH. 7. الأكسجين المذاب في الوقت الحاضر، وبسبب خصائصه الخاصة، تستخدم صناعة التخمر طريقة التعبير عن تشبع الهواء بالنسبة المئوية لتمثيل الأكسجين المذاب. وقبل التلقيح، تُحاكى ظروف الزراعة الطبيعية (التحريك، ودرجة الحرارة، وضغط الخزان، والتهوية)، ثم تُجرى المعايرة الكاملة. وفي هذه المرحلة يُعتبر الأكسجين المذاب 100%، ولا يُصحَّح بعد الضبط حتى نهاية التخمر. لذلك فإن بيانات القراءة التي يعرضها قطب الأكسجين المذاب أثناء عملية التخمر هي في الواقع النسبة المئوية لمحتوى الأكسجين المذاب أثناء المعايرة. بوجه عام، في عملية التخمر بالغمر العميق، يعتمد تركيز الأكسجين المذاب على سرعة دخول الأكسجين إلى وسط الزراعة وسرعة استهلاك الخلايا الحيوية له. وتشمل العوامل الرئيسية المؤثرة في سرعة دخول الأكسجين إلى الوسط سرعة التحريك، ومعدل تدفق الهواء، وضغط الخزان. وبحسب تقنيات التخمر المختلفة، تختلف أيضًا طريقة ضبط الأكسجين المذاب. ويمكن أولًا تعديل سرعة التحريك قبل ضبط تدفق الهواء وضغط الخزان، أو الاكتفاء بضبط أحدها فقط. خصائص نظام التحكم الآلي DCS للتخمر من Shanghai Beyond يتكون نظام التحكم الموزع DCS للتخمر من Shanghai Beyond من محرك تحكم يتألف من متحكم PLC قابل للبرمجة، بما في ذلك لوحة الدوائر المتكاملة PLC وحاسوب التشغيل (أو الواجهة بين الإنسان والآلة). وهو يتميز بإدارة مركزية وتحكم لامركزي. وتُستكمل جميع عمليات الحساب والتحكم وجمع بيانات التخمر بواسطة متحكم PLC، وتُراقَب عملية التخمر بأكملها في الوقت الحقيقي عبر حاسوب التشغيل (أو الواجهة بين الإنسان والآلة) لتنظيم البيانات المسجلة. ويتميز نظام التحكم PLC بنسبة أداء إلى سعر مرتفعة واستقرار جيد، وقد أصبح الخيار الأول لنواة التحكم الآلي في أنظمة التحكم الصغيرة والمتوسطة. يتكون النظام بأكمله من حاسوب مضيف/شاشة لمس ميدانية، وواجهة بين الإنسان والآلة، وPLC، ووحدة تحكم كشف ميدانية، وجهاز عرض ميداني، إلخ، ويتواصل عبر إيثرنت من خلال الناقل الميداني. يقوم نظام PLC بشكل رئيسي بجمع والتحكم في كل قيمة قياس داخل النظام، وينقل البيانات إلى الحاسوب المضيف عبر خط البيانات. ويُكمل برنامج التهيئة في الحاسوب المضيف وظائف عرض البيانات اللحظية للنظام وتسجيلها، وضبط المعلمات، ومعالجة البيانات التاريخية. يمكن توصيل الحاسوب المضيف بالإنترنت. وبعد الحصول على الصلاحية، يمكن لأي مشغّل متصل بالشبكة تشغيل النظام. هذا كل ما تحدثنا عنه اليوم بشأن تطبيق تقنية التحكم الآلي في التخمير الحيوي، وإذا كانت لديكم أي أسئلة أو طلبات، يُرجى التواصل مع مهندس خدمة Beyond.