الأخبار

الـخط إنتاج الجبنالـسلسلة الصناعة مكتملة أساسًا، ويمكن تحقيق التصنيع المحلي المستقل بدءًا من جمع الحليب وتخزينه، والتعقيم، والتخمير، وصولًا إلى المنتجات النهائية. وفيما يلي نقدم المعدات الرئيسية: الأولى خزان الجبن، والثانية جهاز الضغط المسبق، والثالثة آلة الكبس، والرابعة وحدة السلق والشد. يمكن تقسيم حوض الجبن من حيث الشكل إلى U وO وO مزدوجة. وهذه هي الجدول الفني لحوض الجبن الخاص بشركتنا. ويُستخدم ما يُسمى بخزان الجبن أساسًا لتخمير الحليب وتجبينه واستكمال فصل الشرش بعد تعقيم حليب الأبقار والأغنام. وهذا هو مخطط تركيبه. الجزء السفلي هو جسم الخزان والجزء العلوي هو جهاز التقطيع والخلط. وهذه هي حالة تشغيل حوض الجبن. والفرق الأكبر في خزان الجبن القلاب على شكل U أنه يمكن قلبه، وتتمثل ميزته في عدم وجود بقايا عند التفريغ. وهذا خزان جبن قلاب على شكل O. المعدة الثانية هي جهاز الضغط المسبق. والغرض الرئيسي منه هو كبس خثارة الجبن مبدئيًا وطرد الشرش. أولًا، من أهم ميزاته استخدام واجهة تشغيل الإنسان والآلة، التي تتيح ضبط عدد مرات الضغط المسبق ووقت الضغط المسبق مسبقًا لتحقيق النتيجة المطلوبة. والثاني أنه مزود بنظام تنظيف CIP. وهذا مخطط تركيب جهاز الضغط المسبق. الجزء السفلي هو سرير الجبن والجزء العلوي هو جهاز الضغط المسبق. وهناك نوعان تقريبًا: أحدهما أن جهاز التحميل المسبق لا يتحرك، والآخر أن جهاز التحميل المسبق مدمج مع دافع الحركة. المعدة الثالثة هي آلة الكبس، وتُستخدم أساسًا لوضع الجبن في القالب ثم تصريف الشرش نهائيًا. ومن ميزاتها توافقها مع القوالب. كما يمكن ضبط وقت الضغط والضغط عبر واجهة الإنسان والآلة. ويوجد نوعان من آلات الكبس من حيث البنية: أحدهما طولي والآخر عرضي. ويشمل جزء القيادة في آلة الكبس الطولية قيادة أسطوانية، وقيادة أسطوانة كهربائية، وقيادة أسطوانة هيدروليكية. وهذه آلة كبس ذات قيادة عرضية. أما الأخيرة فهي آلة السلق والشد. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في سحق الجبن المخمر وسلقه وشده. ومن أبرز خصائصها: أولًا، يمكنها تشكيل خط إنتاج كامل مع معدات أخرى، كما يمكن استخدامها بشكل مستقل. ثانيًا، يمكن تخصيص القالب. ويمكنكم ملاحظة سبب اتساخ المعدة لأن السطح الخارجي معالج بالسفع الرملي والسطح الداخلي مطلي بالتفلون. وحتى مع تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ كهربائيًا، ستظل منتجات الجبن تلتصق به، لذلك قمنا بمعالجته خصيصًا بالتفلون. وهذا هو مخطط تركيب آلة السلق والشد. ويتم نقلها من الجزء السفلي إلى الجزء العلوي للتكسير الدوار، وتُجرى عمليات السلق والشد والتشكيل داخل الخزان.

نظام آلي بالكاملخط إنتاج العنّابيتطلب نظامًا برمجيًا متقدمًا. ومع نظام برمجي متكامل، يمكننا الاطلاع على بيانات تشغيل خط إنتاج التمر في أي وقت وجعل خط الإنتاج يفي بمتطلبات التصميم لدينا. ويشمل خط إنتاج التمر خمسة أنظمة: نظام التحكم في منع الأخطاء والسلامة، ونظام تقارير CIP، ونظام إدارة الإنتاج، ونظام إدارة المعدات، ونظام إدارة الجودة. ويمكن لنظام التحكم في منع الأخطاء والسلامة مراقبة تشغيل خط الإنتاج، وإظهار حالة الإنتاج في الوقت المناسب من خلال بيانات متنوعة، واكتشاف الأخطاء وتصحيحها في الوقت المناسب. أما نظام CIP فيعالج أساسًا تنظيف المعدات المهمة في خط الإنتاج بالكامل، بحيث يمكن تنفيذ تنظيف معدات الإنتاج في أي وقت لتلبية متطلبات الإنتاج عالي الكفاءة. ويضمن نظام إدارة الإنتاج أساسًا الإنتاجية وتأثير خط الإنتاج. ومن خلال هذا النظام، يمكن لخط إنتاجنا إكمال متطلبات الإنتاج وفقًا للخطة. ويعرض نظام إدارة المعدات أساسًا حالة معدات الإنتاج المهمة لضمان الحالة التشغيلية المستقرة لمعدات الإنتاج. ويمكن لنظام إدارة الجودة التحقق من حالة المنتجات في أي وقت، بما يضمن جودة المنتجات المنتجة بواسطة خط الإنتاج. ومع هذه الأنظمة البرمجية الخمسة، يمكننا تحقيق التشغيل الفعّال لخط إنتاج التمر، وتلبية متطلبات جودة منتجاتنا وأهداف التشغيل الآلي الكامل لخط الإنتاج.

هناك العديد من المعدات المهمة في خط إنتاج صناعي متكاملخط إنتاج العنّابأولها معدات الفرز. حيث تقوم آلة الفرز الأسطوانية الأوتوماتيكية بفرز أعداد كبيرة من ثمار العناب تلقائيًا، بحيث تدخل الثمار ذات الأحجام المتقاربة إلى العملية التالية. وبهذه الطريقة يمكن تعظيم كفاءة خط الإنتاج، كما يمكن فرز الثمار ذات الأحجام المختلفة. ثم هناك معدة مهمة أخرى في خط إنتاج العناب الأحمر، وهي آلة السلق المسبق، التي تُعالج الثمار لجعل اللب أسهل في المعالجة. ويمكن طحن العناب المسلوق مسبقًا باستخدام معدات الخفق. وتستطيع آلة الخفق عالية السرعة معالجة أعداد كبيرة من العناب الأحمر في وقت قصير جدًا. وفي هذه المرحلة يكون منتج خط الإنتاج عبارة عن خليط من معجون العناب ونوى الثمار. ونفصل معجون العناب عن النوى عبر معدات الفصل. ثم نستخدم معدات التركيز العميق لمعالجة معجون العناب، واستخلاص العصير المركز، وجعل خط إنتاج العناب الأحمر يصل إلى المنتج النهائي عبر عمليات الترشيح والتعقيم. وأخيرًا، نستخدم آلة تعبئة أوتوماتيكية لتعبئة العصير أو المربى بسعات مختلفة، ثم يمكن إخراج المنتج من المصنع.

أُطلقت رسميًا جائزة الجمال المصنوع في الصين السنوية في عام 2011، وتُقام مرة واحدة كل عام. وتهدف هذه الفعالية إلى إظهار جمال «صُنع في الصين» الذي لا يعرفه الجمهور، واكتشاف القيمة الجديدة لصناعة الصين، وتشجيع الابتكار والتغيير الصناعي، والمساعدة الفعالة في رفع القيمة المضافة لعلامات «صُنع في الصين». تستهدف جائزة الجمال المصنوع في الصين السنوية جميع المنتجات الصينية. ومن خلال عملية اختيار ذات طابع خيري، يتم إطلاق سلسلة من المنتجات المتميزة القادرة على تمثيل مستوى التصنيع الصيني الحديث. وتتعاون لجنة تنظيم الجمال المصنوع في الصين مع 200 غرفة تجارة حول العالم لتنظيم معارض شراء حضورية، تغطي 10.3 مليون مشترٍ عالمي، مما يعزز التجارة بين الشركات الفائزة والمشترين، ويوفر المزيد من الفرص التجارية للمؤسسات التصنيعية المتميزة. وفي الوقت نفسه، ومن خلال ما يقرب من 100 وسيلة إعلامية محلية وفرص المعارض الخارجية، أنشأت اللجنة منظومة ترويج متكاملة للتعريف بالشركات والمنتجات التصنيعية المتميزة المنبثقة عن الفعاليات إلى المشترين في الخارج، وتغيير الصورة النمطية الراسخة لدى الجمهور عن أن «صُنع في الصين» يعني الرخص وانخفاض الجودة، وجعل العالم يشعر بصورة أعمق بجودة المنتجات الصينية وقوة التصميم الصيني وقوة المؤسسات التصنيعية الصينية. شركة Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. هي شركة متخصصة في تصنيع الآلات، تعتمد على التطوير التقني، وتجمع بين البحث والتطوير والتصنيع والتركيب والتشغيل التجريبي والتدريب، ونعمل في إنتاج مشاريع السوائل المستخدمة في الحليب والآيس كريم والعصير والمشروبات والمياه النقية والمربى وغيرها. وقد تعاونا مع جهات من داخل الصين وخارجها في نفس المجال لاستيراد وتطوير العديد من العمليات المتقدمة في التصنيع والتصميم. ونحن نسعى دائمًا بكل طاقتنا إلى تقديم مشاريع متميزة. مجالات أعمالنا الرئيسية: 1. خطوط الإنتاج الكاملة لمنتجات الألبان والمشروبات والعصائر ومعالجة الفواكه والخضروات والآيس كريم والمربى والمياه النقية وغيرها. 2. الآلات المنفردة: (1) خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ (2) جهاز البسترة (3) نظام التنظيف CIP (4) جهاز التجانس (5) أنابيب وصمامات من الفولاذ المقاوم للصدأ (6) مضخة صحية (7) غسالة فواكه، رافعة، مستخلص، مبخر عصير، إلخ. شركتنا شركة كبيرة ومتقدمة، وتباع منتجاتنا بشكل جيد في جميع أنحاء البلاد ويتم تصديرها إلى الأسواق العالمية، وهي الخيار المفضل لمصانع معالجة الأغذية. ويمكننا تقديم خدمات جيدة وفي الوقت المناسب للعملاء. كما تتيح لنا خبرتنا في هذه السنوات تقديم خدمات متكاملة لعملائنا في جميع المراحل، بدءًا من التخطيط والتصميم ووصفات الإنتاج والتشغيل التجريبي للمصانع الجاهزة، وصولًا إلى خدمات ما بعد البيع. نرحب باستفساراتكم.

يتم تسخين الحليب الخام UHT إلى 135°م ~ 150°م تحت تدفق مستمر، ثم يُحفظ لمدة 2 ~ 5 ثوانٍ. وعلى أساس القضاء الفعّال على الكائنات الدقيقة، تحتفظ الحليب المنتج بهذه الطريقة بعناصره الغذائية إلى أقصى حد، ويمكن حفظه لفترة طويلة في درجة حرارة الغرفة. مراقبة الجودة في معالجة الحليب بتقنية UHT 1. يُعدّ التسخين عملية أساسية ومهمة لمنتجات الحليب UHT، لكن ينبغي اعتماد درجات حرارة وأزمنة تعقيم مختلفة بحسب المنتج لضمان الحفاظ على النكهة الأصلية. فإذا اعتُمدت شروط تعقيم موحّدة، فسوف تتضرر النكهة الأصلية للمنتجات. ووفقًا للحالة الفعلية، توجد ثلاث حالات رئيسية كما يلي: أ. بالنسبة للمشروبات الحمضية، فإن بعض الكائنات الدقيقة التي قد تنمو في الظروف الحمضية تكون كائنات مقاومة للحرارة، لذلك لا ينبغي أن تكون درجة التعقيم مرتفعة جدًا. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا تجنّب أن تؤدي الحرارة العالية جدًا إلى ظهور رائحة حمضية في المادة الحمضية داخل المنتج. لذلك تُضبط عادة عند 115 ~ 120°م لمدة 4 ثوانٍ. ب. عند استخدام مواد خام تحتوي على أبواغ أو أبواغ مقاومة للحرارة (مثل مسحوق الكاكاو ومسحوق القهوة ومسحوق الحليب) لإنتاج مساحيق فاخرة أو مشروبات حليب متعادلة، ينبغي رفع درجة التعقيم بشكل مناسب للقضاء على هذه الأبواغ قدر الإمكان. وعادةً ما تُستخدم 139 ~ 142°م لمدة 4 ثوانٍ. ج. عند استخدام الحليب الخام المحتوي على أبواغ أو أبواغ مقاومة للحرارة لإنتاج الحليب أو مشروبات الحليب المتعادلة، تُستخدم عادة 137 ~ 139°م لمدة 4 ثوانٍ. 2. من حيثخط معالجة الحليب UHT، فإن التنظيف يُعدّ حلقة بالغة الأهمية. ويجب اعتماد طرق تنظيف مختلفة بحسب المعدات لتلبية احتياجات إنتاج حليب UHT. أ. تنظيف معدات الخلط وخطوط الأنابيب. ولتجنّب التلوث المتبادل، يُشترط من حيث المبدأ تنظيف خزان الخلط في كل مرة يتم تفريغه فيها. ويكون التنظيف اليومي أساسًا بالشطف بالماء النظيف. وإذا جرى إعداد أنواع مختلفة من المنتجات، فينبغي تنظيفه بمحلول قلوي 3% مرة واحدة في المنتصف، مع إجراء تعقيم عالي الحرارة يوميًا. ب. تنظيف خطوط الأنابيب. يجب تنظيف الأنبوب الواقع أمام خزان الخلط، والذي يلامس الحليب الخام فقط، بعد كل مرتين، على ألا تقل الفاصلة عن ساعة واحدة في الصيف وساعتين في الشتاء، وذلك لمنع فساد الحليب المتبقي في الأنبوب وتأثيره في جودة المنتج. وأفضل أسلوب هو شطف الحليب الخام في الأنبوب بالماء النظيف بعد كل حلب، وبذلك يمكن تجنّب هدر الحليب الخام والحفاظ على بيئة صحية جيدة لخط الأنابيب. ويمكن تنظيف الأنبوب المتصل بمعدات UHT بعد خزان الخلط مع معدات UHT نفسها. 3. تنظيف نظام CIP.يشير تنظيف CIP إلى التنظيف الشامل المغلق الدوران لمعدات UHT. وبالنسبة للمنتجات المتعادلة، يجب إجراء تنظيف CIP للمعدات نفسها بعد 8 ساعات من الإنتاج المتواصل. أما بالنسبة للمنتجات الحمضية أو المنتجات التي تبلغ درجة تعقيمها نحو 110°م، فقد لا يظهر إنذار الحرارة حتى بعد 24 ساعة من الإنتاج المتواصل. ومع ذلك، ينبغي الالتزام بنظام الإيقاف والتنظيف خلال 24 ساعة. ولأن منتجات UHT منتجات معقمة، فلا يُسمح بأي تلوث. ولا يمكن ضمان جودة المنتجات وسلامتها إلا بالالتزام بالنظام.

يحب كثير من الناس شرب الحليب. فهذا الغذاء مغذٍ ولذيذ الطعم. ويمكن لمصنع الحليب UHT لدينا الإنتاج بكميات كبيرة. وتتميّز طريقة إنتاج حليب UHT بالبساطة وسهولة الحفظ والنقل. ومن منظور القيمة الذاتية للسلعة، يمتلك حليب UHT مساحة نمو كبيرة. تعريف حليب UHT هذا النوع من الحليب شائع جدًا الآن في الصين. فحليب العبوات الكرتونية «Tetra Pak» هو في الأساس حليب UHT، أي ما يُسمى بالحليب الكامل. وحليب UHT هو نوع من الحليب يُعالج بتقنية التعقيم بالحرارة العالية جدًا، ويمكن إغلاقه وتخزينه لفترة طويلة في درجة حرارة الغرفة. حليب UHT: بكتيريا أقل، ومقاومة أعلى للتخزين تستخدم مصانع حليب UHT عمومًا تقنية التعقيم بالحرارة العالية جدًا. وتُعقم منتجات الحليب بواسطة جهاز تعقيم، حيث يُسخَّن الحليب الخام إلى 140°م لمدة ثلاث إلى خمس ثوانٍ. وعند هذه الدرجة العالية، تموت البكتيريا المسببة للأمراض الموجودة في الحليب الخام فورًا، كما تُقتل معظم الأبواغ البكتيرية القادرة على البقاء تحت هذه الدرجة. وعندئذٍ يكون الحليب معقمًا تقريبًا. وما دام يُخزَّن في عبوة معقمة، فيمكن حفظه لمدة طويلة. ولأن حليب UHT معقم، فإنه لن يفسد ما دامت العبوة محكمة الإغلاق. معايير تقييم حليب UHT الهدف الأهم من شرب الحليب هو تزويد الجسم بالبروتين عالي الجودة والكالسيوم، لذلك يجب اختيار الحليب ذي المحتوى العالي من البروتين. كما يُفضَّل اختيار الحليب الذي يضم في قائمة المكونات حليبًا طازجًا فقط (حليبًا خامًا)، أما الفيتامينات المضافة فتُعدّ ميزة إضافية. وإذا كنت ترغب في مذاق أكثر غنى ونكهة حليب أقوى، فاختر الحليب ذو المحتوى الأعلى من الدهون. المعدات المهمة المستخدمة في مصنع حليب UHTفي مصنع حليب UHT، تُستخدم بعض الآلات والمعدات المهمة. وهناك العديد من خزانات التخزين فيخط معالجة الحليب UHT. وتؤدي هذه الخزانات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا مهمًا في مختلف مراحل خط الإنتاج. وبعض خزانات التخزين مزودة بوظيفة التحريك، بحيث يمكنها تحريك السائل داخل الخزان من الأعلى أو الأسفل. كما يوجد في خط الإنتاج نظام تنظيف CIP، الذي ينظف المعدات المهمة وخطوط الأنابيب في خط الإنتاج لضمان بيئة إنتاج نظيفة. كما أن آلة التعقيم لا غنى عنها أيضًا في خط الإنتاج بأكمله. فالتعقيم بدرجات الحرارة العالية يحافظ على جودة عالية للحليب النهائي UHT. وتُعد آلة التعبئة أيضًا جزءًا مهمًا من خط الإنتاج بأكمله. إذ يجب تعبئة حليب UHT المحضّر بكفاءة في النهاية، وتعبأ هذه المنتجات في علب كرتونية أو زجاجات. وإلى جانب المعدات الرئيسية، يحتاج خط الإنتاج الكامل أيضًا إلى بعض المعدات المساعدة، بما في ذلك مختلف الصمامات والأنابيب. وبالنسبة لخطوط الإنتاج واسعة النطاق، نحتاج أيضًا إلى تزويدها بنظام لجمع البيانات ومراقبتها لجمع البيانات الفورية من مختلف حلقات خط الإنتاج بأكمله، وتنظيم درجة الحرارة والتغذية والتفريغ في الجهة الخلفية من خط الإنتاج، بحيث يصبح خط الإنتاج أكثر كفاءة عبر الوسائل الرقمية.

يمكننا شراء العديد من منتجات اللحوم المختلفة من السوبرماركت. فكيف تُنتَج هذه المنتجات من المواد الخام اللحومية؟ لنطلع معًا على المعدات المستخدمة في خط إنتاج منتجات اللحوم. يضم خط معالجة اللحوم الكبير العديد من المعدات المختلفة، لكن أنواع المعدات الرئيسية ليست كثيرة. وتوجد هذه المعدات في كثير من خطوط معالجة اللحوم المختلفة. أولًا، توجد في مقدمة خط معالجة اللحوم لدينا معدات اختيار اللحوم، التي تساعدنا على اختيار وتصنيف قطع اللحم أو العظام ذات الأحجام المختلفة. ثانيًا، نحتاج إلى معدات تقطيع اللحوم. فنحن نعالج قطع اللحم ذات الأحجام المختلفة إلى قطع صغيرة موحدة الحجم، ثم نحتاج إلى معدات الطهي، وذلك لتفكيك اللحم إلى أنواع مختلفة من منتجات اللحوم. وفي هذه العملية يمكننا أيضًا تنقية منتجات مثل زيت العظام وشوربة العظام. ووفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، يمكننا تتبيل قطع اللحم. وأخيرًا، تدخل منتجات اللحوم هذه إلى خط إنتاج التعبئة لتصبح منتجات يمكن بيعها في السوبرماركت. ومع تطور العلم والتكنولوجيا، يمكننا إنتاج خط معالجة آلي بالكامل لمنتجات اللحوم، مما يحسن كفاءة خط الإنتاج بشكل كبير. ويمكننا الحصول على كمية كبيرة من منتجات اللحوم في وقت قصير جدًا، ولا نحتاج إلا إلى إضافة المواد الخام اللحومية باستمرار. كما أن الخط بأكملهمصنع معالجة اللحوملا يمكنه إنتاج منتجات اللحوم فحسب، بل يؤدي أيضًا وظائف ضرورية مثل التعقيم والتنظيف، مما يوفر القوى العاملة ويعزز القيمة التشغيلية لخط الإنتاج.

يمكننا أن نرى الكثير من منتجات عصير الفاكهة في حياتنا اليومية، وهي أيضًا تحظى بشعبية كبيرة. في الواقع، في مصنع عصير الفاكهة، تتطلب المعالجة المختلفة للفاكهة خطوط إنتاج مختلفة لعصير الفاكهة، وذلك لتعظيم كفاءة الإنتاج. ويمكن لبعض الفواكه المتشابهة أن تستخدم خط إنتاج مشتركًا مع مجرد ضبط معلمات المعدات، بينما تحتاج بعض الفواكه المختلفة تمامًا إلى خط إنتاج مخصص لتلبية متطلبات الإنتاج. بالنسبة للفواكه الشائعة، يمكن للبرتقال والليمون أن يشتركا في خط إنتاج واحد لأنهما متشابهان جدًا. وفي خط إنتاج عصير الفاكهة الكامل، توجد معدات متعددة من البداية إلى النهاية. ففي البداية، نحتاج إلى فرز الفواكه ذات الأحجام المختلفة، مما يؤدي إلى استخدام آلة اختيار الفاكهة. ثم نحتاج إلى تنظيف الفاكهة وتقشيرها، مما يؤدي إلى استخدام آلة تنظيف الفاكهة وآلة تقشير الفاكهة. بعد ذلك، نحتاج أيضًا إلى عصر الفاكهة وتعقيمها، مما يؤدي إلى استخدام آلة العصير وجهاز التعقيم. وأخيرًا، نحتاج إلى تنقية زيت الفاكهة وتعبئة عصير الفاكهة، مما يؤدي إلى استخدام آلة التعبئة. ويتطلب خط إنتاج الفاكهة الكامل تعاون العديد من الآلات والمعدات، وذلك لتحقيق الأداء المثاليخط معالجة البرتقال، ويمكنه أيضًا إنتاج منتجات عصير الفاكهة التي نراها في السوبرماركت في وقت قصير جدًا.

في تصورنا، من الصعب تقشير جوز الهند. وهي مهمة شاقة للغاية بالنسبة للأشخاص ذوي الخبرة غير الكافية. ولحسن الحظ، لدينا مهندسون تقنيون أذكياء صمموا خط إنتاج آليًا لتقشير جوز الهند، مما يجعل عملية التقشير المعقدة والصعبة سهلة وممتعة. وفي الاستخدام الفعلي، يمكن لعمالنا التقاط ثمرة جوز الهند على سير النقل وتوجيهها نحو تروس الآلة لتقشيرها في وقت قصير جدًا. ويمكن إعادة جوز الهند المقشور إلى سير النقل، بحيث يدخل بسرعة إلى مرحلة العمل التالية. ويمكننا ضبط السرعة أو الترس يدويًا لمعدات تقشير جوز الهند عالية السرعة، بحيث تتكيف الآلة مع الأشكال المختلفة لجوز الهند. وتُعد معدات تقشير جوز الهند من المعدات المهمة في خط إنتاج معالجة جوز الهند، حيث تحقق التكامل المثالي بين الجهد البشري والآلة، مما يحسن بشكل كبير منخط معالجة جوز الهندالكفاءة.

التصنيف حسب ضغط التصميم： 1、ضغط منخفض: 0.1MPa≤P＜1.6 MPa 2、ضغط متوسط: 1.6 MPa≤P＜10 MPa 3、ضغط مرتفع: 10 MPa≤P＜100 MPa 4、ضغط فائق الارتفاع: P≥100 MPa التصنيف حسب الوظيفة العملية： وعاء ضغط تفاعلي： يُستخدم أساسًا لإتمام التفاعل الفيزيائي والكيميائي للوسط. مثل المفاعل، والمفاعل، ووعاء التحلل، وخزان الفلكنة، وبرج التحلل، وبرج البلمرة، والأوتوكلاف، والمفاعل فائق الضغط، وبرج التخليق، ومحول الإزاحة، ووعاء الطهي، وكرة البخار، والأوتوكلاف، ومولّد الغاز، إلخ. وعاء ضغط لتبادل الحرارة：يُستخدم أساسًا لإتمام تبادل الحرارة في أوعية الضغط المتوسطة. مثل غلاية استرجاع الحرارة من النوع الغلاف والأنبوب، والمبادل الحراري، والمبرّد، والمكثف، والمبخر، والسخان، وجهاز التعقيم، والمجفف، والبخّار، والمسخّن المسبق، والمسخّن المسبق للمذيب، والبخّار، والبخّار، ومولد البخار، ومولد البخار الكهربائي، وغلاف الماء لمولّد الغاز، إلخ. أوعية الضغط للفصل：يُستخدم أساسًا لإتمام توازن ضغط الوسط الفاصل للسائل والفصل لتنقية الغاز في أوعية الضغط. مثل الفاصل، والمرشح، ومجمّع الزيت، والمخمّد، وغسالة الغاز، وبرج الامتصاص، وغسالة النحاس، وبرج التجفيف، ومزيل المواد، والموزّع، ومزيل الهواء، إلخ. وعاء تخزين تحت الضغط：يُستخدم أساسًا لتخزين واحتواء الغاز والسائل والغاز المُسال وغيرها من الأوساط في أوعية الضغط، مثل مختلف أنواع خزانات التخزين. التصنيف الشامل： وعاء ضغط ثابت：بيئة الاستخدام ثابتة ولا يمكن نقلها. توجد أنواع كثيرة من وسائط التشغيل، ومعظمها مواد كيميائية سامة وقابلة للاشتعال والانفجار والتآكل. مثل خزان التخزين الكروي، وخزان التخزين الأفقي، ومبادلات الحرارة المختلفة، وبرج التخليق، والمفاعل، والمجفف، والفاصل، وغلاية استرجاع الحرارة من النوع الغلاف والأنبوب، وحاوية مأهولة (مثل غرفة الأكسجين الطبية)، إلخ. وعاء ضغط متنقل：يُستخدم أساسًا بشكل متنقل، بوصفه وسطًا للتعبئة يُحمل في وسائل النقل. وتكون العديد من وسائط التشغيل قابلة للاشتعال أو الانفجار أو سامة. مثل جسم خزان سيارة صهريج وخزان القطار. وعاء ضغط لأسطوانة الغاز:بوصفه نوعًا من أوعية الضغط، فإن انتشاره الاجتماعي كبير جدًا، ويشمل أسطوانات الغاز عالية الضغط (مثل أسطوانات الهيدروجين والأكسجين والنيتروجين) وأسطوانات الغاز منخفضة الضغط (مثل أسطوانات غاز البترول المسال المنزلية)، كما أن كثيرًا من وسائط التشغيل قابلة للاشتعال أو الانفجار أو سامة. كما يتميز بقابلية حركة قوية، بما في ذلك الحركة لمسافات طويلة أثناء النقل والحركة لمسافات قصيرة في الاستخدام المحدد. مثل أسطوانات غاز البترول المسال، وأسطوانات الأكسجين، وأسطوانات الهيدروجين، وأسطوانات النيتروجين، وأسطوانات ثاني أكسيد الكربون، وأسطوانات الكلور السائل، وأسطوانات الأمونيا السائلة، وأسطوانات الأسيتيلين المذاب. ملحقات أمان أوعية الضغط: 1、صمام الأمان: تتمثل وظيفة صمام الأمان في الفتح تلقائيًا عندما يتجاوز الضغط داخل المعدات المتطلبات المحددة، وتفريغ الضغط الزائد، وإعادة المعدات إلى حالة ضغط التشغيل الطبيعي. وعندما يكون الضغط طبيعيًا، يُغلق صمام الأمان تلقائيًا. وبعد معايرة صمام الأمان، يُحظر تمامًا زيادة ضغط الضبط لصمام الأمان أو تعطيله عن طريق إضافة وزن ثقيل أو تحريك المطرقة الثقيلة أو سد قرص الصمام. 2、مقياس الضغط: يجب أن تكون مدى مقياس الضغط مناسبة لضغط تشغيل المعدات، وعادةً ما تكون 1.5 إلى 3 مرات من ضغط التشغيل، ويفضل أن تكون مرتين. ويجب رسم خط أحمر على قرص مقياس الضغط للإشارة إلى أقصى ضغط تشغيل مسموح به. ويجب ألا يكون هناك تسرب ماء أو بخار في أنبوب توصيل مقياس الضغط، وإلا ستنخفض القيمة المشار إليها في مقياس الضغط. قرص الانفجار 4、مقاييس الحرارة 5、مقياس المستوى 6、صمام خفض الضغط 7、جهاز القطع الطارئ: عندما يتعرض خط الأنابيب وملحقاته للكسر أو لسوء التشغيل، أو عند وقوع حريق بالقرب من شاحنة الخزان، يمكن إغلاق الصمام في حالة الطوارئ لقطع مصدر الغاز بسرعة، وذلك لمنع انتشار الحادث وتفاقمه. 8、جهاز القفل البيني الائتماني لأوعية الضغط ذات الفتح السريع: إن جهاز الإنذار بالقفل البيني الآمن للفتح السريع هو إجراء فعّال لمنع حوادث التشغيل في أوعية الضغط ذات الفتح السريع. وتتمثل وظائفه فيما يلي: أ. عندما يصل باب الفتح السريع إلى موضع الإغلاق المحدد مسبقًا، يمكنه رفع الضغط وتشغيل وظيفة التحكم البيني؛ ب. عندما يتحرر الضغط الداخلي لوعاء الضغط بالكامل ويُفصل جهاز القفل البيني الآمن، يمكن فتح وظيفة القفل البيني للفتح السريع؛ ج. لديه وظيفة إنذار متزامنة مع الإجراءات المذكورة أعلاه.

يمكن توفير القشدة من مصنع ألبان ينتج الحليب السائل (قشدة فائضة).من خزان بسترة دفعة القشدة، تُضخ القشدة إلى آلة صناعة الزبدة المستمرة أو إلى الخضّاضة. في عملية الخضّ تُحرَّك القشدة بعنف لتفتيت كريات الدهن، مما يؤدي إلى تكتل الدهن وتحوّله إلى حبيبات زبدة. وتنقسم القشدة إلى جزأين: حبيبات الزبدة والشرش المتبقي من الزبدة. وفي الخضّ التقليدي تُوقَف الآلة عندما تصل الحبيبات إلى حجم معين، ثم يُصرَّف اللبن الرائب. الطاقة الإنتاجيةمن 1 طن/يوم حتى 50 طن/يوم

الوصف تتضمن صناعة الجبن عدداً من المراحل الرئيسية المشتركة لدى معظم أنواع الجبن.تُعالج حليب الجبن أولاً، ثم يُضاف إليه مزرع بكتيري مناسب لنوع الجبن، ويُخلط بالمنفحة. وتؤدي فعالية إنزيمات المنفحة إلى تخثر الحليب وتكوّن هلام صلب يُعرف بالخثرة. ثم تُقطّع هذه الخثرة بأدوات تقطيع خاصة إلى مكعبات صغيرة بالحجم المطلوب لتسهيل فصل الشرش. وخلال بقية عملية تصنيع الخثرة تنمو البكتيريا وتُنتج حمض اللاكتيك، بينما تتعرض حبيبات الخثرة لمعالجة ميكانيكية بواسطة أدوات التقليب، وفي الوقت نفسه تُسخَّن الخثرة وفق برنامج محدد مسبقاً. ويؤدي التأثير المشترك لهذه العوامل الثلاثة — نمو البكتيريا، والمعالجة الميكانيكية، والمعالجة الحرارية — إلى الانفصال الشرشي، أي فصل الشرش عن حبيبات الخثرة. ثم توضع الخثرة النهائية في قوالب الجبن التي تحدد شكل الجبن النهائي. وبعد ذلك يُضغط الجبن، إما بوزنه الذاتي أو بتطبيق ضغط على القوالب. وأخيراً يُغطى الجبن أو يُلف أو يُعبأ. وتُعتّق معظم أنواع الجبن في غرفة التعتيق لفترة تختلف بحسب النوع. المزايا 1. إمكانية إنتاج منتجات بوصفات مخصصة.2. إمكانية إنتاج أكثر من منتج واحد باستخدام خط المعالجة نفسه.3. جودة عالية للمنتج النهائي مع الحفاظ على قيمة غذائية مرتفعة.4. تخصيص واسع للمنتج النهائي.5. أعلى مردود مع أقل هدر في الإنتاج.6. أعلى مستويات توفير الطاقة بفضل أحدث التقنيات.7. نظام إشراف كامل على الخط من خلال مراقبة كل مرحلة من مراحل العملية.8. تسجيل جميع بيانات الإنتاج اليومية وعرضها وطباعتها. الطاقة الإنتاجية من 1 طن/يوم حتى 50 طن/يوم