معلومات

يغطي المشروع المتكامل (EPC+O&M) طاقة معالجة للأرز تتراوح بين 30 و300 طن/يوم، ويمكنه إنتاج مسحوق بروتين الأرز بنسبة بروتين ≥ 80%، إلى جانب شراب نشا الأرز كناتج ثانوي. وتلتزم المجموعة بالكامل بمواصفات CE الأوروبية وFDA الخاصة بدرجة الغذاء.



1、العمليات والمعدات الأساسية
أ. استقبال المواد الخام وتقشير الأرز المرن
-جهاز شفط الحبوب بالفراغ + صومعة رأسية سعة 500 طن، دوران منخفض الحرارة (<14 ℃) مع حماية من الحشرات؛ يتم تحويل قاع المخزن إلى أمتار، ومعدل التدفق يُطابق تلقائياً مع المرحلة اللاحقة.
-آلة تقشير الأرز المرن (بأسطوانة مركبة من المطاط + النايلون)، بنسبة تكسير أقل من <0.5% ومعدل إزالة طبقة النخالة السطحية ≥ 95%، مما يخفف العبء عن مرحلة الفرز اللوني اللاحقة.

ب. مزج الأرز الذكي والنقل بالفراغ والنفث
-يُستخدم فرّاز لوني رباعي القنوات (CCD ‏0.1 مم) لإزالة الجزيئات المتضررة؛ ويقوم PLC بضبط نسب الأصناف المختلفة تلقائياً وفقاً لهدف محتوى البروتين، بدقة ±0.3%.
-نقل مركب بالفراغ + النفث (Venturi)، بسرعة هواء داخل الأنبوب 18 م/ث مع خفض معدل التفتت بنسبة 30%، مع تحقيق الدخول والخروج متعدد النقاط لتقليل بقايا الدلو.

ج. نزع الماء والسحق والسحق فائق النعومة
-تُخفض آلة نزع الماء ثلاثية المحاور محتوى الرطوبة السطحية إلى 12%؛ مطحنة صدمية عمودية (160 كيلوواط) بدرجة نعومة مفردة 120 شبكة؛ أما كسارة السحق فائق النعومة فهي مزودة بعجلة تصنيف، D90=45 ميكرومتر، لتوفير مساحة سطح نوعية أكبر للتحلل الإنزيمي.

د. الغربلة، التحلل الإنزيمي، والفصل بالتجفيف
-تزيل الغربلة عالية السعة الاهتزازية الألياف الخشنة الأكبر من 80 ميكرومتر؛ ومُميع نفاث مستمر (ألفا-أميلاز، 105 ℃/8 دقائق) مع DE 12-15.
-فصل طرد مركزي حلزوني ثلاثي الأطوار: الطور الثقيل ألياف، الطور الخفيف شراب الجلوكوز، الطور المتوسط معلق بروتين (12% مواد جافة)؛ ومعدل استرجاع البروتين ≥ 92%.

هـ. الترشيح بالضغط الغشائي والتجفيف بتدفق الهواء
-يُستخدم مرشح ضغط غشائي عالي الضغط (1.6 ميغاباسكال) لكبس معلق البروتين إلى كعكة ترشيح بنسبة رطوبة 45%؛ وبرج تجفيف بتدفق هواء نبضي (هواء الدخول 160 ℃/هواء الخروج 75 ℃) يزيل الرطوبة فوراً إلى ≤ 7% مع الحفاظ على درجة البياض L* ≥ 88.

و. الغربلة، خلط المسحوق، والإزالة عبر الخط
-منخل اهتزازي فوق صوتي (80-120 شبكة اختياري) → ميزان فقد الوزن للإضافة الدُفعية للفيتامينات والمعادن؛ كما أن دمج كاشف المعادن مع الشبكة المغناطيسية يزيل تماماً الحديد Fe الذي قطره ≥ 0.3 مم.

ز. التعبئة والتخزين
-آلة FFS أوتوماتيكية بالكامل: كيس صمام 25 كغ بمعدل 600 كيس/ساعة؛ وتُرسل عملية التكديس الآلي بالروبوت (5 محاور) + الرافعة الشوكية عالية الرف إلى المستودع ثلاثي الأبعاد، مع تكامل إدارة المخزون مع ERP.



2、التحكم الذكي والبيانات
-DCS + SCADA سحابي، مع أكثر من 5000 نقطة إدخال/إخراج؛ وتقوم خوارزمية الذكاء الاصطناعي بالتنبؤ بعُقد التنظيف، مما يقلل استهلاك مياه CIP بنسبة 28%.
-يقيس NIR عبر الخط البروتين والرطوبة ودرجة البياض كل 5 ثوانٍ، ويضبط تلقائياً ضغط الترشيح ودرجة حرارة التجفيف لضمان CV دفعة <1%.

٣، مؤشرات الأداء الرئيسية
-مردود الأرز → مسحوق البروتين 7% (بروتين 80%)، ومردود شراب الجلوكوز 18%؛
-البخار 1.6 طن/طن مسحوق، واستهلاك الكهرباء 580 كيلوواط ساعي/طن مسحوق، مع انخفاض الاستهلاك الشامل للطاقة بنسبة 20% مقارنة بالإنتاج الدفعي التقليدي؛
-انبعاثات الغبار <10 ملغ/م³، والضجيج <75 ديسيبل (A)، بما يتوافق مع معايير المصنع الأخضر 4.0 في تايلاند وفيتنام.

4، نطاق المشروع المتكامل
تصميم العملية → تصنيع المعدات → التركيب والتشغيل التجريبي → تدريب العاملين → الاعتماد (HALAL/BRC/عضوي) → التشغيل والصيانة؛ مدة الإنشاء 10-12 شهراً، وفترة استرداد الاستثمار نحو 3.5 سنوات.



5،الخلاصة
يعتمد خط الإنتاج المؤتمت بالكامل هذا على ست تقنيات أساسية: تقشير الأرز المرن، النقل بالفراغ والنفث، الطحن فائق النعومة، الطرد المركزي ثلاثي الأطوار، الترشيح بالضغط الغشائي، والتجفيف بتدفق الهواء. ويحقق عملية مغلقة بالكامل، مستمرة وذكية من الأرز الخام إلى خزانات مسحوق البروتين، مقدماً حلاً متكاملاً عالي القيمة وقابلاً للتكرار والتوسع لمعالجة الأرز العميقة.