الأخبار

المانجو فاكهة لذيذة جدًا. وفي موسم حصاد المانجو، يستطيع الناس تذوق المانجو اللذيذة بكميات كبيرة، كما توجد العديد من المنتجات المتعلقة بالمانجو. واليوم، لنتحدث عن عملية خط معالجة المانجو ومزايا خط معالجة المانجو من Benyou. عملية معالجة المانجو بسيطة جدًا. يمكننا الحصول على منتجات فاكهية غنية من خلال خط معالجة المانجو. في خط معالجة المانجو، تُنقل المانجو إلى بداية خط المعالجة، ثم تُرسل إلى موضع المعالجة والارتفاع المطلوبين عبر المصعد منخفض المستوى. أولًا، تُنظَّف المانجو تنظيفًا شاملًا بواسطة آلة التنظيف بالفقاعات. وبعد التنظيف، تُفحَص المانجو يدويًا على آلة الأسطوانات الأوتوماتيكية. ويقوم العمال بفرز المانجو حسب الحجم، واختيار الثمار التي لا يمكن معالجتها، ثم تدخل إلى آلة التنظيف بالفرشاة لتنظيف سطح المانجو تنظيفًا تامًا. وبعد التنظيف، تُنقل المانجو عبر المصعد عالي المستوى. وتصل هذه الخطوة إلى مرحلة نزع النواة من المانجو. وتُستخدم آلة نزع نواة المانجو لإزالة النواة، ثم يُسخَّن لُبّ المانجو مسبقًا وتُقتل الإنزيمات، وبعد ذلك يُحضَّر اللب بواسطة آلة التنقية. ويدخل لب المانجو السائل إلى خزان العازل. ونستخدم التعقيم بالأنبوب الغلافي لتعقيم لب المانجو، ثم تُعبأ مربى المانجو المعقمة في البراميل. وبعد تعبئة لب المانجو، يمكنها مغادرة المصنع والدخول إلى السوق. مزايا خط معالجة المانجو تتمتع Benyou بخبرة واسعة في تصميم وتصنيع خطوط معالجة الفاكهة. ويمكننا تصميم وتصنيع خطوط معالجة المانجو وفقًا لاحتياجات العملاء، لتحقيق إنتاج مخصص لخطوط معالجة المانجو. يعتمد خط معالجة المانجو على معدات معيارية، ما يتيح تركيب خط الإنتاج وتحويله بسرعة. كما أن خط معالجة المانجو سهل التشغيل، ويمكن للعمال إدارته بعد تدريب بسيط. وإنتاج خط معالجة المانجو مرتفع، ومعدل استخدام المواد الخام عالٍ، وحالة الإنتاج مستقرة، واستهلاك الطاقة في أدنى حد، والتأثير على البيئة محدود، بما يفي تمامًا بمعايير صناعة الأغذية. ولا يقتصر خط معالجة المانجو على معالجة المانجو فحسب، بل يمكنه أيضًا معالجة الأناناس وغيرها من الفواكه المشابهة بكفاءة عالية. لدى خط معالجة المانجو لدينا العديد من العملاء المختلفين، وقد حققوا نجاحًا ملحوظًا في صناعات مختلفة. ومع ازدياد نضج تقنية خط معالجة المانجو، ستتحقق وظائف أقوى وتكاليف تشغيل أقل تدريجيًا، وسيشارك عملاؤنا عوائد السوق التي تجلبها الاختراقات التكنولوجية.

باعتباره من الخضر والفواكه الشائعة عالميًا، يتمتع الطماطم بقيمة سوقية عالية. ويمكن لخطوط معالجة الطماطم معالجة الطماطم على نطاق واسع بأسلوب صناعي، مما يتيح حفظ كميات كبيرة من منتجات الطماطم لفترة أطول ونقلها إلى أماكن أبعد، بحيث يستطيع الناس تذوق النكهة الرائعة للطماطم طوال العام. ولا تعد عملية خط معالجة الطماطم معقدة. واليوم، لنتحدث عن العملية التفصيلية لخط معالجة الطماطم. في البداية، نختار طماطم طازجة تدخل المصنع، ثم نرسلها إلى خط معالجة الطماطم، ونغيّر موضعها وارتفاعها عبر المصعد منخفض المستوى، ثم نرسلها إلى آلة التنظيف بالفقاعات للتنظيف، وتُنقل الطماطم النظيفة تلقائيًا إلى آلة فرز الثمار الأسطوانية. وستُصنَّف الطماطم ذات الأحجام المختلفة تلقائيًا، ثم تُنقل الطماطم المصنفة إلى سير العمل التالي عبر المصعد عالي المستوى. وتقوم آلة سحق الثمار بسحق الطماطم، فتنقلب الطماطم من حالة الثمرة إلى حالة اللب. ونحفظ لب الطماطم في خزان العازل. ومع عمل خط معالجة الطماطم، تدخل هذه الكمية من لب الطماطم إلى مرحلة التسخين المسبق وقتل الإنزيمات. ثم يُنقّى لب الطماطم المعالج لإزالة القشرة والبذور. وبعد ذلك يدخل معجون الطماطم المعالج مرة أخرى إلى خزان العازل. وبعد التركيز بالفراغ والاستخلاص، يصبح معجون الطماطم كاتشبًا أو عصير طماطم. ثم يُعقَّم مرة أخرى في خزان العازل. وبعد التعقيم، يُملأ معجون الطماطم تعبئةً معقمة. وأخيرًا، يمكن تعبئة الكاتشب المركز أو عصير الطماطم وتسليمه. مزايا خط معالجة الطماطم يتمتع خط معالجة الطماطم من Benyou بمزايا واضحة. فقد حقق خط الإنتاج بالكامل تشغيلًا آليًا بالكامل، كما يتحقق التحكم الدقيق في المواد والإنتاج عبر نظام التحكم PLC. ويتمتع خط معالجة الطماطم بكفاءة إنتاج عالية، وتأثير محدود جدًا على البيئة، وحالة ميكانيكية مستقرة، كما يفي تمامًا بالمتطلبات الصحية لصناعة الأغذية. وتشغيل خط معالجة الطماطم بسيط، ويمكن للعمال إدارته بعد تدريب بسيط. كما أن صيانة خط معالجة الطماطم سهلة، وتتوفر ملحقاته بشكل مستقر وعلى المدى الطويل. ويمكن للتقنية المتقدمة لخط معالجة الطماطم تحقيق معدل استفادة مرتفع جدًا من الطماطم وخفض تكلفة الإنتاج في المصنع بشكل كبير. تختلف خطوط معالجة الطماطم من حيث الحجم والإنتاج. ويمكننا الاختيار والتصميم وفقًا لاحتياجاتنا الفعلية. وتستطيع BEYOND تقديم مجموعة كاملة من الخدمات مثل تصميم وتصنيع وتركيب وتشغيل خطوط معالجة الطماطم. وعملاؤنا منتشرون في أنحاء العالم، وقد حققوا نجاحًا ملحوظًا في أسواق مختلفة.

يجب اتخاذ التحضيرات اللازمة قبل بدء تشغيل المبخر الغشائي الساقط، وتتمثل هذه التحضيرات في الجوانب التالية.1. افتح صمام تصريف مكثفات البخار، ثم أغلِقه بعد تصريف المكثفات من أنبوب البخار.2. افتح صمام مياه التبريد للختم الميكانيكي لرأس المضخة.3. افتح صمام مياه التبريد لمضخة التفريغ.4. افتح صمامات الدخول والخروج لمياه التبريد الدائرية.5. تحقّق مما إذا كان الصمام في النظام في الوضع المحدد. وإذا لم يكن كذلك، فأجرِ التعديل المناسب.6. بعد تشغيل الكهرباء والبدء، ستعرض شاشة اللمس شاشة بدء التشغيل.7. انقر على شاشة بدء التشغيل، وستعرض الشاشة مسار العملية للنظام بأكمله.8. يمكن رؤية حالة كل نقطة حرارة وكل صمام في واجهة النظام، وستُعرض مختلف المعلمات الفيزيائية على الشاشة. 9. يمكننا ضبط الوقت في واجهة النظام، ويكون الهدف الرئيسي هو تحديد وقت بدء تشغيل المضخة.

يتميز المبخر الغشائي الساقط بنظام تحكم عالي الكفاءة. يعتمد مبخر الشركة من نوع الغشاء الساقط على PLC من سيمنس بوصفه محطة التحكم الرئيسية، مما يحقق وظيفة تحكم عالية الجدوى من حيث التكلفة. وتتحقق وظيفة الـ PLC في كامل عملية الإنتاج، ما يساعد على تجنب فقدان المواد وتلف معدات الإنتاج الناتج عن العوامل البشرية. عرض تفصيلي لنظام التحكمالتحكم في مستوى سائل خزان التوازن للمواد يُجهَّز خزان التوازن بمقياس لمستوى السائل، وتُتحكم الصمامات الهوائية عبر PLC، بحيث يمكن رؤية مستوى السائل في الوقت الفعلي على واجهة التشغيل، كما يمكن إصدار إنذار عند المستوى المرتفع أو المنخفض. التحكم الآلي في تعويض الماء لخزان توازن التغذية عندما يكون مستوى الماء في خزان التوازن منخفضًا جدًا، يفتح صمام الغاز الخاص بتعويض الماء تلقائيًا لإضافة الماء الملطّف، مما يتجنب التشغيل الجاف للمبخر. التحكم في معدل تغذية المبخر يوجد مقياس تدفق كهرومغناطيسي في المبخر لقياس المواد، وستُعرض البيانات ذات الصلة على نظام PLC، بحيث يمكن للمشغل معرفة دخول المواد والتحكم فيها في الوقت الفعلي دائمًا. التحكم في درجة الحرارة تُكتشف إشارة درجة الحرارة بواسطة مستشعر الحرارة، وتُضبط صمام البخار عبر نقل الإشارة، كما تُقاس معلومات نسبة السكر بواسطة مقياس نسبة السكر، وذلك للتحكم الجيد في درجة الحرارة ونسبة السكر. التحكم في المستوى يوجد مرسل لمستوى السائل في قاع الخزان، ومن خلاله تُنقل إشارة مستوى السائل إلى نظام PLC، وذلك لمنع حدوث مستوى سائل مرتفع أو تشغيل دون حمل بسبب نقص المواد. التحكم في الفراغ يتم قياس درجة الفراغ في المبخر عبر مرسل ضغط التفريغ، ثم تُضبط قيمة الفراغ بواسطة صمام التنظيم للحفاظ على ثبات الفراغ في كامل المعدات. التحكم في التنظيف الآلي يجب أن يكون اتجاه خط التنظيف مماثلًا لاتجاه خط المواد. وتُركَّب كرات الرش في الفاصل وحجرة الفصل للتحكم في عدد مرات التنظيف ووقته عبر نظام التحكم، وذلك لتحقيق هدف التنظيف الآلي.

تغذية وتفريغ مستمران، نظام مستقر وتشغيل مريح. عند تشغيل المعدات، لا يلزم سوى ضبط المعلمات المختلفة حسب الحاجة في المرحلة الأولى من التغذية، مع ضمان الإمداد المستمر والمستقر للمواد. وهو سهل الضبط، ويمكنه تركيز المواد بشكل مستمر ومستقر وفعّال وتحقيق متطلبات الكثافة النوعية المؤهلة. نسبة تركيز كبيرة، وكفاءة حرارية عالية، وتأثير ملحوظ في توفير الطاقة. من حيث هيكل النظام، نعتمد مخطط تصميم محسّن، ومعامل انتقال الحرارة للتبخير معقول نسبيًا، وهو مناسب جدًا ومفيد لتركيز المواد. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن المواد تُشكّل غشاءً في أنبوب التسخين، وتتدفق وتتبخر سريعًا، كما أن زمن المكوث والتسخين في أنبوب التسخين قصير، ويمكن تكييف لزوجة المواد ضمن نطاق واسع، والتسخين متجانس، ولا يسهل حدوث التفحم، ويكون الضرر للمكوّنات الفعالة صغيرًا، كما تُستغل الطاقة الحرارية بالكامل، مع تأثير واضح في توفير الطاقة. من السهل اعتماد أساليب تحكم متقدمة. تكون جميع معلمات النظام مستقرة أثناء التشغيل، مما يسهّل اعتماد التحكم الآلي المتقدم (PLC والتحكم بواجهة الإنسان والآلة)، كما أن تكلفة معدات التحكم منخفضة نسبيًا، مما يسهّل تحقيق التحكم الآلي الكامل. المعدات الرئيسيةالهدف الرئيسي من خزان التوازن هو استقبال المواد.يُستخدم مسخن المرحلة الأولى بشكل أساسي لتسخين العصير مسبقًا.يُستخدم المبخر أحادي التأثير بشكل أساسي للتسخين.يُستخدم الفاصل أحادي التأثير بشكل أساسي لفصل تدفق الهواء.يُستخدم المكثف بشكل أساسي لتكثيف البخار الثانوي.تُستخدم مضخة التفريغ في المرحلة الأولى بشكل أساسي للتفريغ.مضخة الدوران متعددة التأثير تُستخدم أساسًا لتدوير المادة.مضخة مكثفات البخار لسحب مكثفات البخار. مضخة تفريغ، تُستخدم للحفاظ على درجة التفريغ في النظام.

تُستخدم المبخرات المركّزة على نطاق واسع في خطوط معالجة الفواكه وخطوط معالجة المستحضرات الحيوية الدوائية. وهناك العديد من المصطلحات المهنية المرتبطة بالمبخرات المركّزة. واليوم، دعونا نتحدث عن معنى المصطلحات المهنية الرئيسية للمبخرات المركّزة. المبخريُسخَّن المكوّن الموجود في الأنبوب، فتغلي المادة وتتَبخّر. الفاصليتم فصل البخار والسائل في الفاصل، ويُستخدم البخار الثانوي المتبخر كمصدر حرارة للتأثير التالي. ثم تُضخّ المادة السائلة إلى التأثير التالي عبر مضخة المادة. مكثف سطحييُكثَّف آخر بخار ثانوي صادر من المبخر في المكثف السطحي. ولتجنّب التلوث المختلط، يُستخدم مكثف سطحي بحيث يكون البخار الثانوي خارج الأنبوب وماء التبريد متداولًا داخل الأنبوب. تفريغيكون الضغط الداخلي للمبخر أقل من الضغط الجوي الخارجي. ولخفض درجة تسخين المواد، يُعتمد الضغط/الانضغاط الفراغي منخفض الحرارة، ويتم تبخير الماء في حالة تفريغ. تركيزيشير التركيز إلى عملية تقليل محتوى الماء في المواد عن طريق التبخير. حيث تُسخَّن المواد حتى الغليان، ويتحول كل الماء أو جزء منه من الحالة السائلة إلى الحالة الغازية. التركيز المسبقوهو تغذية المادة عند نقطة الغليان لتقليل الحمل الحراري على المبخر. صمام أمانعندما يتجاوز ضغط البخار الضغط المضبوط، يفتح صمام الأمان تلقائيًا لحماية المعدات. خنق المادة لتجنّب حدوث التجويف في المضخة، يُركَّب صمام كروي لتنظيم الخنق عند مخرج المضخة. محوّل التردد جهاز يتحكم في سرعة المحرك عن طريق ضبط تردده. مبادل حراري صفائحي يُستخدم أساسًا لتبادل الحرارة بين المواد لرفع درجة حرارتها أو خفضها. مياه الإحكام المياه اللينة المزوَّدة إلى الختم الميكانيكي للمضخة تزيل الحرارة المتولدة عنه في الوقت المناسب لحماية الختم الميكانيكي. برج التبريد يُبرَّد البخار الثانوي، ويُستخدم البخار للتحول من الحالة الغازية إلى السائلة. مضخة تفريغ يُستخرج الغاز غير القابل للتكاثف في المبخر، ويتم التبخير تحت التفريغ. صمام تنظيم التفريغ الصمام المركب في نظام التفريغ يُستخدم لضبط درجة التفريغ في كل تأثير من أجل التحكم في تدرج الحرارة. عصير مركز يشير إلى المنتج عالي التركيز الناتج بعد إزالة الجزء منخفض السكر بالتبخير. مكثفات يشير إلى الماء المتبخر من عصير الفاكهة ثم المتكاثف بفعل الهواء. أسطوانة فرعية يشير إلى أسطوانة عازلة لنقل بخار الماء، وهي الجهاز الخاص بنقطة استهلاك البخار في المبخر.

ستظهر علامات التحذير على الشاشة أثناء العمل اليومي للمبخر بالغشاء الساقط. ويمكننا الحكم على حالة تشغيل المعدات وفقًا لأنواع علامات التحذير المختلفة، وذلك لاتخاذ إجراءات فعالة لتشغيل المعدات بشكل صحيح، مما يجعل بيئة عمل العمال أكثر أمانًا. 1. سطح المبخر بالغشاء الساقط ذو درجة حرارة عالية.أثناء تشغيل المبخر بالغشاء الساقط، قد تصل درجة حرارة سطح بعض المعدات إلى نحو 100 درجة مئوية. وإذا لامست هذه الأسطح عالية الحرارة من دون أي وسائل وقاية، فقد يسبب ذلك حروقًا خطيرة. لذلك يجب لصق علامات التحذير من الحروق في أماكن بارزة على سطح المعدات عالية الحرارة. 2. المواد الكيميائية للمبخر بالغشاء الساقط تُستخدم عملية تنظيف المبخر بالغشاء الساقط مع مجموعة متنوعة من الكواشف. ولا يمكن استخدام هذه الكواشف إلا بعد تخفيفها وفق التركيز المطلوب. ويحتاج الأشخاص الذين يتعاملون مع هذه الكواشف إلى عناية خاصة، ويجب عليهم ارتداء معدات الوقاية المناسبة. 3. السلامة الكهربائية للمبخر بالغشاء الساقط يُمنع منعًا باتًا على المشغلين فتح أو إصلاح المعدات الكهربائية. ولا يجوز فحص المعدات الكهربائية أو إصلاحها إلا بواسطة كهربائيين متخصصين. ويجب إغلاق باب الخزانة الكهربائية بالقفل، ولا يحق إلا للكهربائيين المخولين فتح لوحة التحكم الكهربائية. 4. فحص تسرب معدات المبخر بالغشاء الساقطقبل تشغيل المبخر بالغشاء الساقط، يجب التأكد من إغلاق فتحة الصيانة الخاصة بالمعدات، وإعادة توصيل جميع الأنابيب، والتخلص من جميع مخاطر السلامة المحتملة المتعلقة بالتسرب. 5. صيانة معدات المبخر بالغشاء الساقطلضمان التشغيل المستمر والخالي من الأعطال لمعدات المبخر بالغشاء الساقط على المدى الطويل، يجب إجراء الصيانة والإصلاح الدوري المنهجي للمعدات في الوقت المناسب بعد نهاية كل موسم عصر.علامة تحذيرأ. أوقف التيار الكهربائي وأغلق باب خزانة التحكم بالقفل.ب. اصنع علامات التحذير وعلّقها لمنع إعادة التشغيل.ج. يجب إغلاق خطوط الإمداد الخاصة بالبخار والغاز المضغوط ونظام CIP وغيرها من خطوط الإمداد الخاصة بمعدات المبخر المركّز.د. يجب استخدام جهاز رفع ميكانيكي عند إجراء الإصلاح والصيانة للمكونات الكبيرة.هـ. يجب التأكد من إحكام جميع براغي التوصيل.و. بعد الانتهاء من جميع أعمال الصيانة، يجب فحص وظيفة جهاز الأمان.

يُعد مبخر الفيلم الساقط من المعدات المهمة في تصنيع الأغذية. وتوجد مواصفات صارمة للسلامة عند تشغيل مبخر الفيلم الساقط. ولا يمكن الاستفادة منه وحماية سلامتنا على نحو أفضل إلا باتباع مواصفات تشغيل احترافية. إجراءات السلامة لمبخر الفيلم الساقط 1. يجب أن توفر المنشأة معدات الحماية اللازمة لتشغيل المبخر. يجب على المنشأة فحص معدات الحماية المطلوبة للإنتاج بانتظام. وتشمل المعدات الرئيسية للعاملين (قفازات لاتكس، نظارات واقية، ملابس عمل، واقيات أذن). كما يجب تعليق تعليمات التشغيل ذات الصلة وعلامات السلامة عند مدخلي ومخرجي ورشة الإنتاج. 2. نصائح السلامة يجب الاحتفاظ بدليل التشغيل في موقع المبخر لفترة طويلة، حتى يتمكن المشغّلون من الرجوع إليه في أي وقت. وإلى جانب دليل التشغيل، يجب أن يكون المشغّل على دراية بالقواعد الصناعية وإجراءات الوقاية من الحوادث وحماية البيئة ذات الصلة والالتزام بها. 3. تدريب المشغّلين لا يجوز تشغيل خط إنتاج التركيز إلا بواسطة مشغّلين مدرَّبين ومؤهَّلين. 4. نظام التحكم الآلي لا يجوز إلا للموظفين المدرَّبين من الشركة أو المتخصصين تنفيذ الأعمال على نظام التحكم الآلي. لا يجوز لعمال التشغيل في الموقع تغيير أو ضبط معلمات الإعداد ذات الصلة لنظام التحكم PLC من دون تصريح. ولن نكون مسؤولين عن أي تلف في المعدات ينتج عن ذلك. 5. التحكم في ضوضاء معدات مبخر التركيز مستوى ضوضاء هذا المبخر أقل من 80 ديسيبل. وإذا ارتفع مستوى الضوضاء في خط الإنتاج بسبب أسباب أخرى، فيجب على المنشأة توفير تدابير الحماية اللازمة من الضوضاء للمشغّلين. 6. تعديل هيكل المعدات وعملية مبخر الفيلم الساقط من دون إذن الشركة المصنِّعة للمعدات، لا يجوز للمستخدم إجراء أي تعديل أو تغيير على هيكل المعدات أو عمليتها. إذا تعطلَت المعدات أو استلزمَ تغييرُ هيكل العملية، فيجب إخطارُ الشركة المُصنِّعة للمعدات مسبقًا والحصول على موافقة الجهة المخوَّلة.

توفر BEYOND خطوط إنتاج مخصصة لمعالجة حليب جوز الهند. وتتمثل المواد الخام الرئيسية لحليب جوز الهند الكثيف في لب جوز الهند الطازج وعصير ماء جوز الهند الممزوج. وبعد تقنية العصر البارد المتقدمة التي تعتمدها Benyou، يتم تصنيعه عبر نظام تجميع ماء جوز الهند، ونظام البسترة، ونظام التخزين، ونظام الاستحلاب عالي السرعة، ونظام الخلط، ونظام التجانس، وجهاز التعقيم المعقم فائق الحرارة 3 في 1 (أنبوبي، وحقني، وبالتكامل)، ثم التجانس المعقم عالي الضغط، ومعالجة منخفضة الحرارة في نظام خزان معقم. حليب جوز الهند الكثيف الذي تنتجه خط إنتاج Benyou يتميز بالنعومة والسماكة، ويشبه القشدة. كما أن مذاقه نقي وله نكهة جوز هند قوية. يمكن تصميم خط إنتاج معالجة حليب جوز الهند وتصنيعه وفقًا لاحتياجات العملاء. وستُطبَّق الخبرة الواسعة والمفاهيم التقنية المتقدمة لدى مهندسينا الميكانيكيين الكبار في عملية التصميم والتصنيع. كما سيساعد مهندسو ما بعد البيع العملاء في تركيب وتشغيل خط إنتاج معالجة حليب جوز الهند لضمان إنتاج طويل الأمد ومستقر. عملاؤنا موزعون في العديد من دول العالم، وقد حققوا نجاحهم الخاص في صناعات مختلفة.

تقدم BEYOND خطًا مخصصًا لإنتاج جيلي النكهة، كما تُعقَّم المنتجات المحايدة عبر التعقيم الفائق UHT على الخط؛ ويمكن أن يحلّ التعبئة المعقمة محل الإنتاج التقليدي بالتعبئة الساخنة، مع إمكانية التخزين والنقل في درجة حرارة الغرفة؛ وفي الوقت نفسه، يتم تجنب المشكلة التي تجعل المنتج عرضة لتغير اللون والطعم بسبب التعرض الطويل لدرجات الحرارة العالية، مما يؤثر في النكهة. أما المنتجات الحمضية فتُعالج عبر جهاز تبريد بالحوض المائي. ويعتمد الجهاز على ماء بارد دوري ووحدة نقل، مما يسرّع التبريد ويحسن كفاءة الإنتاج. في كامل عملية نقل المواد، تُستخدم أنابيب عزل مزودة بوحدة عزل لتجنب تأثير العوامل المختلفة على المواد، وهو ما لا يحسن كفاءة العمل فحسب، بل يضمن أيضًا نكهة المنتج. يمكننا تصميم وتصنيع خط إنتاج جيلي النكهة وفقًا للاحتياجات الفعلية للعملاء، كما يساعد مهندس ما بعد البيع العملاء في تركيب وتشغيل خط إنتاج جيلي النكهة، بما يضمن أن يحقق استثمار العملاء عوائد مجزية. عملاؤنا منتشرون في مختلف البلدان والقطاعات، وقد حققوا نجاحًا كبيرًا في مجالاتهم.

ابتكرت BEYOND Machinery نظامًا مغلقًا لاسترجاع ماء جوز الهند وإزالة الحموضة، ما يساعد على تجنب مخاطر الأجسام الغريبة ويحقق الإنتاج المستمر لعملية استرجاع الماء وإزالة الحموضة. وفي الوقت نفسه، تم تزويده بنظام استرجاع للمياه، مما يوفر أكثر من 30% من مياه الإنتاج، ويرفع الطاقة الإنتاجية والكفاءة بشكل كبير؛ كما أنه مزود بنظام CIP. وهو يستبدل بالكامل معدات وعمليات الخزانات المفتوحة التقليدية للتجفيف وإزالة الحموضة. تمر ثمار جوز الهند التي يعالجها Benyou عبر سلسلة من العمليات التقنية الدقيقة، فتكون ناعمة ويكون مذاقها سلسًا. يمكن تصميم خط معالجة جوز الهند وفقًا لاحتياجات العملاء، كما يمكن أيضًا تصميم مصنع معالجة جوز الهند الكامل للعملاء. ويمكن للعميل تتبع عملية تصنيع مختلف معدات خط معالجة جوز الهند في أي وقت. وسنختار وسيلة النقل المناسبة للعميل لتسليم مختلف المعدات إليه. وسيساعد مهندس ما بعد البيع العميل في تركيب وتشغيل معدات خط معالجة جوز الهند، بما يضمن التشغيل الناجح لخط معالجة جوز الهند والاستمرار في تزويد العملاء بقيمة ابتكارية. لدينا في خط معالجة جوز الهند عملاء في العديد من دول العالم، وقد حظي المنتج بتقدير العملاء في مختلف الصناعات. كما تتمتع معالجة جوز الهند لدينا بالعديد من التقنيات الأصلية، مما يمكّن عملاءنا من تحقيق نجاح أكبر من خلال تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة.

تقدم Benyou خطوط إنتاج مخصصة لتحليل إنزيمات الشوفان ومعالجة الحبوب، بما في ذلك طحن الشوفان وتحليل إنزيماته؛ وتنظيف الحبوب، والقياس والوزن، والتحميل والتفريغ الآلي للقفص، ونظام الطهي، ونظام النقل، وغيرها من معدات الأقسام؛ كما يمكن لمعدات غسل الأرز الآلية المطوَّرة أن تحقق التنظيف على الخط لمختلف الحبوب؛ بدرجة عالية من الأتمتة، مع تبديل ذكي لعملية الإنتاج وتحميل وتفريغ القفص بواسطة الروبوت. يمكن لتصميم قفص الطهي المخصص وجهاز تبديد الحرارة تحقيق طهي متجانس، ونضج قابل للتحكم، وإدارة إنتاج مريحة. يمكن لخط معالجة الحبوب معالجة مجموعة متنوعة من الحبوب بكفاءة، مما يوفر المعدات اللازمة لمعالجة المنتجات في الإنتاج الزراعي واسع النطاق. لدينا مهندسون ميكانيكيون محترفون ذوو خبرة، يمكنهم تصميم وتصنيع مختلف آلات معالجة الحبوب ودمجها في خط معالجة حبوب متكامل وفقًا لاحتياجات العملاء. ويمكن لهذه المعدات أن تخلق باستمرار فوائد إنتاجية للعملاء وتوفر ضمانًا للمعدات اللازمة للمعالجة واسعة النطاق للمنتجات الزراعية.