
يتم استخدام أنفاق البستريزة والتبريد من نوع الرش المستمر في صناعة الأغذية والمشروبات لتبريد المنتجات والبستريزة بفعالية. تم تصميم هذه الأنفاق لتوفير معالجة حرارية متسقة وفعالة لضمان سلامة المنتج وجودته.
تبدأ العملية بنقل المنتج عبر نظام حزام ناقل إلى النفق. بينما يتحرك المنتج عبر النفق ، يتم رشه باستمرار بالماء الساخن أو البخار لتحقيق درجة حرارة البسترة المطلوبة. يضمن نظام الرش توزيعًا متساوًا للحرارة في جميع أنحاء المنتج ، مما يزيل أي تلوث بكتيري محتمل.
بعد الوصول إلى درجة حرارة البسترة المطلوبة ، يتم تبريد المنتج باستخدام نظام رش مماثل بالماء البارد. تساعد عملية التبريد السريعة هذه على الحفاظ على جودة المنتج ونطازته مع منع أي نمو بكتيري.
يوفر نفق البستريزة والتبريد من نوع الرش المستمر العديد من المزايا. أولاً، يوفر عملية مستمرة وأتمتة، مما يسمح بمعدلات إنتاج عالية وكفاءة. يضمن المعالجة الحرارية المتساوية والشاملة أن جميع مناطق المنتج معدنية بشكل صحيح ، مما يقلل من خطر مسببات الأمراض ويمدد عمر الصلاحية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تخصيص هذه الأنفاق لتتناسب مع أنواع وأحجام المنتجات المختلفة ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات. كما أنها تتميز بأنظمة التحكم الدقيقة في درجة الحرارة ومراقبتها ، مما يضمن سلامة المنتج واتساقه.
في الختام ، فإن أنفاق البستريزة والتبريد من نوع الرش المستمر هي مكون أساسي في صناعة الأغذية والمشروبات. توفر طريقة فعالة وفعالة لتبريد المنتجات، وضمان سلامتها وجودتها مع الحفاظ على معدلات الإنتاج العالية.
التطبيق
تم تصميم نفق الرش والتعقيم والتبريد خصيصاً للحليب والعصير والمشروبات والبيرة والأغذية والدواء بعد التعبئة والتغليف ، مما يمكن أن يساعد في تأجيل فترة التخزين عن طريق التعقيم والتبريد. يوصى به كعملية البسترة الثانية في الأنابيب. يمكن إعدادها في عملية مختلفة حتى مع التحكم التلقائي العالي وفقا لطلب محدد من العميل مثل التدفئة والتعقيم والحفاظ على التدفئة والتبريد.
نفق التبريد التعقيم بالرش له تطبيق واسع وعملي في صناعة الأغذية. فيما يلي بعض الحالات المحددة:
1. المشروبات المعبأة في زجاجات ومعلبات: مثل منتجات الألبان الحمضية ومشروبات عصير الفواكه والمشروبات الكهربائية والمشروبات الكحولية والتوابل. بعد ملئها وختمها ، يتم تعقيمها عن طريق رذاذ الماء الساخن عالي الحرارة من خلال هذا النفق ، ثم تبريدها على مراحل إلى درجة حرارة التخزين المناسبة لضمان السلامة والجودة.
2. الفواكه والخضروات المعلبة: تستخدم لمعالجة الفواكه والخضروات المعلبة ، ويضمن التعقيم بدرجة حرارة عالية سلامة الأغذية ، مع الحفاظ على لون المنتج والتغذية والنكهة ، والحفاظ على العقم التجاري.
3. التوابل والصلصات ، مثل صلصة الطماطم ، صلصة الفلفل ، صلصة السلطة ، إلخ ، تحتاج إلى تعقيم كامل لمنع خطر التلوث الميكروبي الناجم عن نشاط المياه العالي ، مع حماية جودة المنتج من التأثر.
4. منتجات الألبان: بما في ذلك الزبادي والحليب ، إلخ ، معقمة ومعالجة من خلال الأنفاق لضمان القضاء على البكتيريا الضارة والتبريد السريع إلى درجة حرارة التخزين المثالية ، مما يقلل من خطر انخفاض الجودة.
تسلط هذه الحالات الضوء على الدور الهام لنفق التبريد للتعقيم بالرش في ضمان سلامة الأغذية وتحسين كفاءة الإنتاج والحفاظ على جودة المنتجات النهائية، وتعكس ضرورتها ومرونتها في معالجة الأغذية الحديثة.
المعلمة التقنية:
نموذج |
PLS-3000 |
PLS-6000 |
PLS-8000 |
PLS-12000 |
PLS-18000
|
|
أقصى درجة حرارة تعقيم |
100℃ |
|||||
سرعة خط الناقل |
110-553mm/min سرعة أقل خطوة |
|||||
ضغط بخار التدفئة |
0.4MPa |
|||||
تدفئة المياه الاستهلاك |
21 |
40 |
55 |
80 |
120 |
|
الطاقة الكلية (كيلوواط) |
9.6 |
10.6 |
13.6 |
16.5 |
25 |
|
البعد الخارجي (مم) |
الطول |
6500 |
14000 |
18880 |
21880 |
31000 |
العرض |
2250 |
2750 |
||||
الارتفاع |
1735 |
1735 |
||||
الوزن (كجم)
|
3000 |
5000 |
6500 |
8500 |
12000 |
|
مساحة النفق (م2)
|
13.5 |
26.5 |
34 |
51 |
76 |
يمكن تصميم هذه الآلة وفقا لمتطلبات العميل.
المواد
|
AISI304/316
|
درجة حرارة التعقيم
|
65-105℃ (قابل للتعديل)
|
وقت عقد
|
0-5min (قابل للتعديل)
|
نوع التحكم
|
سيمنز PLC التحكم بالكامل التلقائي في شاشة اللمس.
|
|
اتصال للتجانس وإزالة الغاز محجوزة ، نوع الاتصال هو نوع الاتحاد أو نوع المشبك ، حجم الاتصال ليكون
مقدمة من قبل العملاء. |
تخصيص نفق التبريد التعقيم بالرش
تم تصميم وتصنيع الخدمة المخصصة لنفق التبريد للتعقيم بالرش وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء. لتوفير الحل الأكثر ملاءمة لك، عادة ما تكون الخطوات التالية خطوات رئيسية في عملية التخصيص:
1. تحليل المتطلبات: أولا ، سيكون لدينا فهم مفصل لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك ، بما في ذلك أنواع المنتجات ، والإنتاج ، وسرعة خط الإنتاج ، وتخطيط المصنع ، وأي متطلبات خاصة مثل قيود المساحة ، وأهداف كفاءة الطاقة ، إلخ.
2. استشارة التصميم: بناء على المعلومات المجمعة ، سيكون لدى مهندسينا اتصال متعمق معك لمناقشة حلول التصميم المحتملة. ويشمل ذلك حجم النفق وتكوين نظام الرش ودقة نظام التحكم في درجة الحرارة واختيار المواد (يجب النظر في مقاومة التآكل وراحة التنظيف) ، إلخ.
3. نمذجة ثلاثية الأبعاد ومراجعة: استخدام برنامج CAD لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد للمعدات ، مما يسمح لك برؤية تصميم التصميم بصريا. وتسهل هذه الخطوة مراجعة وتعديل تفاصيل التصميم من قبل الطرفين، وضمان تلبية جميع المتطلبات والتوقعات التقنية.
4 - اختبار النماذج الأولية: في بعض الحالات، يمكن صنع نماذج أولية أو إجراء اختبارات وظيفية محلية للتحقق من جدوى ومؤشرات الأداء للتصميم، وخاصة عندما تكون هناك تصاميم مبتكرة أو متطلبات خاصة.
5. الإنتاج والتركيب: بمجرد تأكيد مخطط التصميم ، سندخل مرحلة الإنتاج. سيتم تصنيع كل مكون من مكونات المعدات المخصصة وفقاً لمواصفات التصميم ، وسيتم ترتيب فريق محترف ليكون مسؤولاً عن التثبيت في الموقع وإصلاح الأخطاء.
6. التدريب وخدمة ما بعد البيع: بعد تثبيت المعدات ، سنقدم تدريب مفصل لمشغليك لضمان كفاءتهم في تشغيل وصيانة المعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، سنقدم دعم فني طويل الأجل وخدمة ما بعد البيع لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن الخدمات المخصصة أو البدء في مناقشة مشروعك المحدد، يرجى الاتصال بفريق المبيعات أو الدعم التقني لمورد المعدات، الذي سيوفر لك خدمات استشارية شخصية واقتباسات.
