معلومات

تم تصميم هذا المخطط للتوابل المسحوقة أو الحبيبية مثل خلاصة الدجاج، وخلاصة الفطر، والتوابل المركبة، والصلصات، وغيرها. ويوفر مشروعًا متكاملًا «تسليم مفتاح» بدءًا من تخزين المواد الخام وصولًا إلى تكديس المنتج النهائي، محققًا «تخصيص الأرض والإنتاج». ويستند تصميم خط الإنتاج إلى معايير GMP وHACCP، مع تخطيط معياري، وتتراوح الطاقة الإنتاجية بين 300 كجم/ساعة و3000 كجم/ساعة. ويمكنه التبديل بمرونة بين ما لا يقل عن 200 وحدة SKU.

1、 مسار العملية
1. إزالة الأكياس والتغذية تلقائيًا → 2. نقل بالضغط السلبي الخالي من الغبار → 3. القياس الدقيق للمكونات → 4. الخلط الفعال (≤ 60 ثانية / CV ≤ 3%) → 5. التحبيب الرطب/التحبيب بالبثق → 6. التجفيف المستمر بالسرير المميع → 7. التبريد أثناء الخط → 8. الغربلة متعددة المستويات → 9. التغذية والتعبئة بالفراغ → 10. فحص المعادن/إعادة الفحص → 11. التكديس بالروبوت → 12. التغليف الآلي بالفيلم والتخزين.
تعتمد العملية بأكملها على الإيثرنت الصناعي، ويقوم نظام MES بجمع البيانات الرئيسية مثل الدفعة ودرجة الحرارة والرطوبة والاهتزاز في الوقت الفعلي، مما يحقق التتبع بنقرة واحدة.

2、 المعدات الأساسية والميزات التقنية
1. نظام معالجة المواد الخام
محطة التغذية الخالية من الغبار من Benyou Machinery مزودة بخراطيش ترشيح مطلية بـ PTFE، ونفخ ارتدادي نبضي، وصمامات موازنة الضغط السلبي، مع غبار إزالة الأكياس ≤ 1 ملغم/م³ وزمن استبدال المواد < دقيقتين.
باستخدام ميزان فقدان الوزن ثنائي الحلزون المطور ذاتيًا، بدقة ديناميكية ±0.2%، فإنه يدعم القياس المستقر للإضافات الدقيقة (≤ 5 غ).

3. الخلط والتحبيب
يتوفر خلاط الشفرات ثنائي المحور BYSY بسعة 200-3000 لتر، والشفرات مصنوعة من سبائك صلبة قابلة للفك مع تصميم CIP/SIP متكامل.
تعتمد آلة التحبيب الرطب سلسلة Benyou BYZL، مع حجم جسيمات قابل للتعديل بين 0.8-2.0 مم؛ وتعتمد الآلة بالكامل تدابير أمان مزدوجة من الختم الغازي والختم المتاهي، دون أي خطر للتلوث المتبادل.

4. التجفيف والتبريد
تم تحسين مجفف السرير المميع الاهتزازي المستمر بشكل مشترك بواسطة Benyou وJiangsu Bohong
باستخدام تقنية التحكم في درجة الحرارة الثابتة المجزأة والنفخ النبضي، ارتفعت كفاءة التجفيف بنسبة 40% وانخفض استهلاك الطاقة بنسبة 30%؛
- جسم السرير مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بتشكيل سحب متكامل، Ra ≤ 0.4 ميكرومتر، وبدرجة غذائية دون زوايا ميتة؛
- تحكم حلقي مغلق في مقياس الرطوبة عبر الإنترنت، مع تقلب رطوبة المنتج النهائي ≤ ±0.3%.
بعد التجفيف، يتم تبريد المادة بواسطة مبرد السرير المميع BYFL وتبريدها بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة باستخدام هواء نظيف بدرجة حرارة ≤ 35°م لمنع التكتل.

5. الغربلة والتعبئة
غربلة مستقيمة مزدوجة الطبقة + نظام مضاد للانسداد بالموجات فوق الصوتية، مما يزيد عمر الغربال ثلاثة أضعاف؛
آلة التعبئة بالتغذية الفراغية لدينا مزودة بقياس لولبي مؤازر، ودقة تعبئة عالية، وكشف متكامل للمعادن، واختيار الوزن، ورفض تلقائي للمنتجات غير المطابقة.



6. التكديس بالروبوت
من خلال تطبيق تكنولوجيا دولية متقدمة ودمجها مع خوارزمية التكديس المطورة ذاتيًا، يمكننا معالجة ثلاثة أشكال تعبئة في الوقت نفسه: الصناديق الكرتونية والأكياس والبراميل، مع كفاءة تكديس عالية جدًا وتقليل مساحة الأرض بنسبة 25%.

7، الأتمتة والرقمنة
• اعتماد نظام MES الخاص بنا:
• إدارة الدفعات: مسح وربط المواد الخام والمعدات والأفراد ومعلمات العملية طوال العملية؛
• التوقيع الإلكتروني: متوافق مع FDA 21 CFR Part 11؛
• لوحة مؤشرات OEE السحابية: عرض فوري لمعدل الاستخدام ومعدل الأعطال واستهلاك الطاقة.
• حجز واجهات ERP وWMS لدعم التوأم الرقمي وتحسين الذكاء الاصطناعي لاحقًا.

عملية خدمة الهندسة المتكاملة
1. الاستشارة المسبقة: اختبار العملية، تخطيط الطاقة الإنتاجية، تحليل العائد على الاستثمار (ROI ≤ 2.5 سنة).
2. التصميم الهندسي: نمذجة ثلاثية الأبعاد للمصنع، محاكاة تدفق الهواء في المناطق النظيفة، تقييم السلامة HAZOP.
3. تصنيع المعدات: يوفر موقعانا الرئيسيان في شنغهاي وشوتشو التركيب المعياري المسبق بنسبة نجاح أولية تتجاوز 98% في اختبارات FAT.
4. التركيب في الموقع: يتم إيفاد مديري مشاريع محترفين إلى الموقع، وقد بلغ إجمالي مسافة الخدمة لهذه الخدمة المتميزة 150000 كيلومتر.
5. التشغيل التجريبي والتدريب: حزمة كاملة من وثائق التحقق IOQ/PQ، مع توفير SOP ودليل الصيانة وقائمة قطع الغيار؛ يجب ألا تقل فترة تدريب المشغلين عن 16 ساعة.
6. الضمان وخدمة ما بعد البيع: تتمتع الآلة كاملة بضمان لمدة 24 شهرًا، مع تشخيص عن بُعد على مدار 24/7 ووصول قطع الغيار خلال 48 ساعة.

حالة نموذجية
مجموعة كبيرة للتوابل في مقاطعة شاندونغ: تم تشغيل خطين متكاملين لإنتاج نكهة الدجاج بطاقة 3000 كجم/ساعة لكل خط في مارس 2024، مع زيادة الطاقة الإنتاجية بنسبة 60% وانخفاض تكاليف العمالة بنسبة 45% خلال ذلك العام.
مصنع صلصات بتمويل أجنبي في قوانغدونغ: خط إنتاج صلصة مركبة بطاقة 1500 كجم/ساعة، باستخدام نظام CIP/SIP المتفوق لدينا، خفّض وقت التنظيف من 4 ساعات إلى 45 دقيقة، وقلّل استهلاك المياه بنسبة 35%.

الخلاصة
استنادًا إلى 20 عامًا من الخبرة في هندسة الأغذية، و386000 مجموعة من بيانات تشغيل المعدات، وأكثر من 350 تقنية مسجلة ببراءات اختراع، فإننا لا نكتفي بتسليم خطوط الإنتاج، بل نقدم أيضًا مزايا تنافسية مستدامة. اختيار مشروع التوابل المتكامل المتميز لدينا يعني اختيار مستقبل آمن وفعّال وذكي وأخضر.