1. على جانب الطريق 400 طن استقبال مخازن
مفرغات مساعدة الفراغ فارغة 30 طن سلالات في <6 دقيقة؛ يتم تطفو الفاكهة في الماء المكلور (50 جزء في المليون) لإزالة الرمال / التربة الأولية وتطهير السطح.

2. الأسطوانة والفقاعة غسالة مزدوجة المرحلة

ضغط عالي (6 بار) قضبان رش بالإضافة إلى بقايا مبيدات الآفات شريط الاضطرابات فقاعة الهواء؛   مستشعر الكلور على الإنترنت  جرعات تلقائية للحفاظ على بقايا 2-3 جزء في المليون.

3. المحوسبة الدرجة
كاميرات الرؤية الآلية + فرز الأشعة تحت الحمراء القريبة للحجم (50-90 ملم) والتعفن الداخلي. يتم تحويل الفواكه الصادرة إلى السوق الطازجة ، وتستمر معالجة الفواكه في استخراج العصير.

4. استخراج الزيت الأساسي
يتم تقليص الفاكهة الكاملة بواسطة 320 إبرة مقاومة للصدأ بينما يشطف ضباب دقيق من الماء الفلافيدو. المستحلب الناتج من الزيت في الماء يتم طرده المركزي إلى ≥95٪ د-ليمونين لأسواق العطور والمشروبات.

5.  كوب نوع استخراج (أسلوب FMC)
يتم تجميع النصف عند 150 دورة في الدقيقة. عائد العصير 50-55 ٪، محتوى القماش < 0.3 ٪. تسمح إدراج المبادلة السريعة لنفس الإطار بمعالجة الماندرين أو الليمون أو الجريب فروت خلال نفس النوبة.

6. قطار الانتهاء من مرحلتين
0.5 مم و 0.3 مم شاشات إزالة اللب. صمام الضغط الخلفي يسمح للمشغلين بالتأرجح بين NFC "عالية اللب" والتركيز الواضح على الطلب.

7. خزانات إزالة الإنزيمات
50 درجة مئوية / 30 دقيقة مع 25 غرام طن ⁻ ¹ يقلل Pectinex Ultra SP-L من اللزوجة بنسبة 35٪، مما يمنع الحرق في المبخر ويرفع استرداد Brix بنسبة 1.2 °Bx.

8. ثلاثة تأثيرات السقوط فيلم تبخير
يعمل في درجة حرارة المنتج 55-65 درجة مئوية؛ إعادة ضغط البخار الميكانيكي (MVR) يحد من استخدام البخار إلى 0.12 كجم كجم ⁻ إزالة المياه، حاسمة في مصر النادرة على الغاز. الإنتاج القياسي هو 65 درجة بريكس تركيز، ولكن المصنع يمكن أن يطلب 45 درجة Bx لخلاطات الشرق الأوسط أو 55 درجة Bx لمزارع الخزانات المجمدة في الاتحاد الأوروبي.

9. وحدة استرداد الروائح (ARU)
يتم تكثيف بخار التأثير الأول عند 20 درجة مئوية. يتم تركيز جوهر الماء (0.5٪ من الأعلاف) 150 × وبيع بشكل منفصل إلى زجاجات المشروبات الغازية للحصول على نكهة طبيعية مميزة.

10. معقم UHT الأنابيب
110 درجة مئوية / 60 ثانية للتركيز ، 95 درجة مئوية / 15 ثانية لـ NFC ؛ كلا التيارين يمروا من خلال نفس انزلاق مبادل الحرارة مع تجديد بنسبة 90 ٪ ، مما يقلل من الطلب على غاز LP.

11. حشو كيس في الطبل المعقم
يتم ملء 200 كيلوغرام و 1 طن أكياس معقمة تحت حاجز البخار الصفيفي ؛ مستوى الأكسجين < 0.5 ٪، مما يعطي عمر صلاحية محيطية لمدة 24 شهرًا لمركز 65 ° Bx.

12. خط تجفيف المنتج الثانوي
يتم ضغط اللب والقشرة إلى 12٪ من المواد الصلبة ، والقير ، ثم تجفيفها في طبل دوار مباشر إلى 9٪ من كريات الحمضيات الرطوبة - 280 $ طن ⁻ ¹ تصدير مكونات الأعلاف التي تحول النفايات إلى إيرادات.

جميع الوحدات مصنوعة من 316 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ، وملموعة بمراآة Ra ≤0.8 ميكرومتر، وتنظف بواسطة دائرة CIP آلية بالكامل (1٪ كاوستيك، 85 درجة مئوية، 30 دقيقة) التي تستعيد 70٪ من المواد الكيميائية وإعادة استخدام مكثفات المبخر للشطف المسبق، مما يساعد المصانع المصرية على تلبية كل من تدقيقات سلامة الأغذية في الاتحاد الأوروبي والخليج أثناء العمل في المناطق التي تعاني من