ورشة الإنتاج التابعة لـ Beyond Machinery
تمتلك Beyond Machinery ورش إنتاج واسعة النطاق ومتقدمة تقنيًا. وتتيح معدات المعالجة المتطورةBeyondللشركة إنتاج معدات خطوط معالجة عالية الجودة. وتشمل هذه الورش أساسًا: ورشة القص، وورشة التعليب، وورشة التشطيب، وورشة التعقيم، وورشة تجهيز المعدات واسعة النطاق، وورشة معدات النقل، وورشة الماكينات الرئيسية، وورشة معالجة الفواكه، وورشة الكهرباء، وورشة التحكم الكهربائي، والمستودع.
المعدات: آلة الثني، آلة القص، مستودع المقاطع، مستودع اللفائف، آلة فتح الصفائح، ماكينة التخريم الدوارة، عدد 2 آلة قطع بالليزر، آلة لحام أنابيب/صفائح أوتوماتيكية.
جميع ملحقات الصفائح لا تُسلم مباشرة، ويتم اعتماد مادة واحدة ورمز واحد لكل مادة لتحقيق إدارة التتبع للمواد.
يوجد مخزون كافٍ من الصفائح لضمان التسليم في الوقت المحدد.
آلة القطع بالليزر من Han's: دقة عالية وسرعة قطع كبيرة. كما أن تسخين الصفيحة يكون أقل، مما يقلل التغيرات في البنية الجزيئية الناتجة عن المعالجة الحرارية للصفائح، ويحسن جودة المنتج، ويمكن أن تصل نسبة الاستفادة من الصفيحة إلى أكثر من 85% ضمن ضبط التكلفة. ويتراوح سمك القطع بين 1-30 مم، وسرعة القطع بين 50 م/دقيقة و0.4 م/دقيقة، أما سمك قطع الفولاذ المقاوم للصدأ فيتراوح بين 1-25 مم، وسرعة القطع بين 50 م/دقيقة و0.5 م/دقيقة.
آلة قطع متكاملة بالليزر لأنابيب الصفائح: سهلة التشغيل؛ تُمكّن من قطع الأسطح المنحنية بكفاءة ودقة عالية، مع وظيفة التصحيح التلقائي للانحراف، وتحديد مركز الأنبوب.
نظام اللحام TIG HH-GFL: يُستخدم أساسًا في لحام محيط الوصلات بين الأنبوب والفلنجة، مع لحام جميل وكفاءة عالية.
المعدات: ماكينتا تدوير، 3 معدات لحام أوتوماتيكية كبيرة، غرفة فحص العيوب، غرفة السفع الرملي، 4 ماكينات تلميع أوتوماتيكية.
معدات اللحام الأوتوماتيكية الأفقية، معدات اللحام الأوتوماتيكية الطولية، معدات اللحام الأوتوماتيكي المحيطي الأفقي:
عملية اللحام: لحام القوس البلازمي (PAW) + لحام قوس الأرجون (TIG)، بكفاءة لحام عالية، ويمكن تحقيق لحام من جهة واحدة وتشكيل من الجهتين، والحصول على لحام جميل. سرعة اللحام عالية، وزمن لحام القوس البلازمي أقصر بـ 4-5 مرات من لحام قوس الأرجون اليدوي.
يمكن للحام البلازمي أن يخترق مباشرةً صفيحة فولاذية بسماكة 8 مم، ويقلل عدد مرات اللحام ويزيد جودة الوصلة الملحومة بشكل أكبر.
المعدات: مخرطة، ماكينة تفريز جسرية، مركز تشغيل عمودي، مخرطة CNC، آلة تجليخ، إلخ
نقاط رئيسية: تفريز جسرية CNC رباعية المحاور من Okuma مستوردة من اليابان: دقة تشغيل عالية، ويمكن أن تصل الدقة الميكانيكية الدنيا للمحاور الأربعة إلى 0.005 م، وتصل سرعة القطع إلى 4000 مم/دقيقة.
مركز تشغيل عمودي: رأس الاستحلاب منحوت كقطعة واحدة دون لحام.
يمكن لهذه الورشة ضبط وتعزيز التحقق من جهاز التعقيم، كما تقوم بإرشاد وشرح المعدات أثناء الإنتاج في الموقع.
المستودع
توفر قطع الغيار الكافية، ولا سيما المكونات والأجزاء المستوردة، حلاً لمشكلة طول دورة الشراء وتضمن الخدمة في الوقت المناسب، كما تحمي المشاريع الجديدة وخدمة ما بعد البيع للعملاء في أي وقت.
إدارة المواد الاستهلاكية: استبدال القديم بالجديد. خفّض المعيار القديم الاستهلاك من 3.1% إلى 1.9%.
(سعر المواد الاستهلاكية/نسبة قيمة الإنتاج عند الإدخال للمخزون)
يتم دفع مواد ERP مسبقًا، ويقوم مسؤول المواد بتسليمها مباشرةً إلى موقع التشغيل.
ورشة شاملة للمعدات الكبيرة
الارتفاع على طول مدخل المصنع 22 م، وارتفاع الرفع 19 م، ووزن الرفع 36+10 طن
يتم تجميع المبخرات والخزانات الكبيرة في هذه الورشة لضمان مدة التنفيذ.
الورشة B: الناقل، الوحدة الرئيسية، معالجة الفاكهة
يتم تجهيز المعدات المضيفة الأساسية على دفعات.
تُصنَّع الأجزاء الهيكلية الملحومة للإطار مسبقًا، مما يحرر إجهاد المعدات ويزيد جودة المنتج بشكل أكبر.
يضم المختبر جميع الظروف التجريبية مثل الماء النقي، البخار، البخار النظيف، ماء الثلج، إلخ. ويخطط لإنشاء معدات تجريبية لمختلف العمليات وتقديم تحقق مجاني لمختلف العمليات للعملاء.
الورشة A: مجموعة الكهرباء
يمكنه توفير تصميمات مخصصة غير قياسية وعرض معيار تصنيع لوحة التحكم الكهربائية الخاصة بنا على الحائط للعملاء.
يمكن عرض لوحة العرض للعميل، وفتح باب الخزانة الكهربائية لإظهار تركيب الأسلاك للعميل، إلخ. لا يُسمح بأن يكون سطح العمل فيه أي نهايات أسلاك مكشوفة. ومن أجل تحقيق خدمة ما بعد البيع عالية الجودة ومباشرة للعملاء، لن تتأثر خدمة ما بعد البيع بالموردين.
باستثناء توزيع الطاقة ذات الجهد العالي، فإن هذا الجزء مصمم ومكتمل بشكل مستقل بواسطة Beyond
لكل ورشة من الورش السبع إحصاءاتها الخاصة لاستهلاك الكهرباء (نظام قراءة العدادات)، ويمكنه إنشاء تقرير عن قيمة الإنتاج واستهلاك الكهرباء.
يتم التحكم في نظام التكييف وفقًا لدرجة الحرارة الخارجية (لا يوجد مصدر طاقة عند 15-25 ℃)
يتم التحكم في وضع التشغيل ووضع الزيارة لنظام الإضاءة في مناطق وأوقات مختلفة داخل المصنع بالكامل.
