الوصف:

خط معالجة الحليب النباتي هو نظام إنتاج مصمم لمعالجة المكونات النباتية مثل المكسرات والحبوب والبذور إلى بدائل الحليب. فيما يلي نظرة عامة على الخطوات المختلفة المتضمنة في خط معالجة الحليب النباتي النموذجي:

استلام المواد الخام: يتم استلام المكونات النباتية وفحص جودتها. ثم يتم تخزينها في مناطق مخصصة حتى تكون جاهزة للمعالجة.

التنظيف والفرز: قد تحتاج المواد الخام إلى التنظيف والفرز لإزالة أي شوائب أو مواد غريبة. تضمن هذه الخطوة سلامة وجودة المنتج النهائي.

النقع أو المعالجة المسبقة: قد تحتاج بعض المكونات النباتية، مثل المكسرات أو الحبوب، إلى النقع أو المعالجة المسبقة قبل المعالجة الإضافية. تساعد هذه الخطوة على تليين المكونات وتسهيل مزجها.

الطحن أو الطحن: يتم بعد ذلك طحن المكونات المنقوعة أو المعالجة مسبقًا بدقة لإنشاء عجينة أو ملاط ناعم. تساعد هذه الخطوة على تكسير المكونات وإطلاق زيوتها ونكهاتها الطبيعية.

الخلط والمزج: يتم خلط المكونات المطحونة بالماء لإنشاء خليط متجانس. تحدد هذه الخطوة التركيز والاتساق المطلوبين للحليب النباتي.

التسخين والطهي: يتم تسخين الخليط إلى درجة حرارة معينة لضمان سلامة الأغذية وتعزيز تطوير النكهة. قد تتضمن هذه الخطوة أيضًا البسترة لإطالة العمر الافتراضي للمنتج النهائي.

الترشيح والفصل: يتم تمرير الخليط المسخن من خلال نظام ترشيح لإزالة أي جزيئات صلبة أو شوائب غير مرغوب فيها. تساعد هذه الخطوة على تحقيق قوام ناعم ونظيف يشبه الحليب.

التجانس: قد يخضع الخليط المصفى للتجانس لتحقيق نسيج موحد ومنع فصل المواد الصلبة والسائلة. تعمل هذه الخطوة على تحسين استقرار وجودة المنتج النهائي.

التبريد والتعبئة: يتم تبريد الحليب النباتي إلى درجة حرارة مناسبة ثم تعبئته في حاويات مثل الكراتين أو الزجاجات أو الأكياس. تضمن هذه الخطوة نضارة المنتج ومدة صلاحيته.

مراقبة الجودة: طوال خط المعالجة بأكمله، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان أن الحليب النباتي يلبي المعايير المطلوبة للطعم والملمس والمحتوى الغذائي والسلامة.

التخزين والتوزيع: يتم تخزين الحليب النباتي المعبأ في منطقة مخصصة حتى يكون جاهزًا للتوزيع. ثم يتم نقله إلى تجار التجزئة أو محلات السوبر ماركت أو قنوات التوزيع الأخرى للبيع للمستهلكين.

شركة Shanghai beyond machinery co., ltd متخصصة في توريد أنواع مختلفة من خطوط معالجة الحليب النباتي.

يمكن لشركة Shanghai Beyond توفير مشاريع تسليم مفتاح كاملة للعملاء، تتكامل مع التصميم وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل وكذلك تدريب المشغلين.

نظام تحكم مركزي من النوع الكبير: نظام مواد أوتوماتيكي بالكامل، نظام خلط أوتوماتيكي بالكامل، نظام CIP أوتوماتيكي بالكامل، نظام خلط أوتوماتيكي عبر الإنترنت، نظام إذابة مواد أوتوماتيكي بالكامل، نظام صمامات أوتوماتيكي بالكامل، نظام صمامات أوتوماتيكي بالكامل.

عملية الحليب: خزان نقل الحليب أو الأوعية، مرشح الحليب وخزان التجميع؛ خزان التبريد والتخزين (خزان تبريد الحليب)، الخلط/المزج وتوحيد الحليب، فصل القشدة، معقم UHT (نوع أنبوبي أو نوع لوحي) التجانس، إزالة الغازات، والتعبئة.

مقدمة العملية
تصميم مسارات عملية مختلفة للمواد الخام المختلفة من خلال عمليات مثل المعالجة المسبقة للمواد الخام، واللب، والتحلل الإنزيمي، والفصل، والتوحيد، (التركيز، رش المسحوق)، إلخ؛

خلاط حليب الشوفان
مناسب لـ: التحريك بالتحلل الإنزيمي للمواد اللزجة مثل لب الشوفان، مع ميزات مثل كشط الجدران، والخلط القلاب، والسرعة القابلة للتعديل، مما يحل مشاكل تأثير الخلط الضعيف والتسخين غير المتكافئ للمواد اللزجة في خزانات الخلط التقليدية.
معقم بالبخار النفاث
مناسب لمنتجات الألبان والمشروبات وحليب جوز الهند السميك، بالإضافة إلى المنتجات ذات اللزوجة العالية مثل أغطية الحليب والقشدة وهريس الآيس كريم. طريقته الفريدة في التسخين المباشر تقلل بشكل كبير من التغيرات الكيميائية التي تحدث بسبب التسخين المطول مقارنة بالتسخين غير المباشر التقليدي، مما يضمن الجودة العالية للمنتج. نظرًا لاحتفاظه الأقصى بنكهة ومكونات المنتج الغذائية، فهو منتج ألبان وقشدة عالي الجودة. الخيار المفضل لخطوط الإنتاج مثل شراب الآيس كريم.

ميزات المعدات:
1. تسخين فوري، الوقت المطلوب لتسخين المواد أقل من 0.2 ثانية
2. تسخين فوري يصل إلى 135-143 درجة مئوية
3. التسخين يسبب فقط الحد الأدنى من التغيرات الكيميائية للمادة، مع الحفاظ على النكهة الأصلية
4. التبخر السريع بدرجة حرارة عالية يزيل روائح المنتج بشكل فعال
5. مناسب للمنتجات المعقمة أو غير المعقمة
معالجة UHT بالتسخين المباشر
تسخين وتبريد مباشر لتقليل التغيرات الكيميائية في المنتج
طريقتان للتسخين: حقن البخار بالحقن وحقن البخار بالغمر.
تتراوح الطاقة الإنتاجية من 2000 إلى 30000 لتر/ساعة
حقن البخار + غمر البخار
يمكن دمج التعقيم بالرش والتعقيم بالغمر في نظام واحد، مما يجعل خيارات الإنتاج أكثر مرونة. يمكن تبديل عملية الإنتاج بسهولة من خلال لوحات المحول للتكيف مع احتياجات المعالجة الحرارية المختلفة.
خلاط عالي السرعة

الميزات الرئيسية هي كما يلي:
1. بسبب تأثير قوة الطرد المركزي، فإن ملاط الشفرة الدوارة عالي السرعة في الأسفل يغذي المادة السفلية باستمرار لأعلى على طول جدار الأسطوانة، بينما تسقط المادة العلوية مرة أخرى من المركز، مما يتسبب في دوران المادة وتشكيل دوامة.
2. خلط جاف ورطب لمدة 2-5 دقائق لكل دفعة، مع تجانس > 99.8%
3. سكين التشتيت عالي السرعة المثبت على الجانب يفتح ويشتت بقوة المادة المرسلة بواسطة ملاط الشفرة الدوارة.
4. نظرًا للدوران عالي السرعة للشفرة الدوارة وسكين التشتيت عالي السرعة المذكورين أعلاه، يمكن خلط المادة بالتساوي في فترة زمنية قصيرة (1-5 دقائق)، وسرعة الخلط والتجانس تفوق متناول الخلاطات المحلية الحالية. لا توجد جزيئات في المادة المختلطة (المادة الرطبة)، وتجانس الخلط > 99.8%.
5. اعتماد صمام تفريغ هوائي، وختم موثوق، وسرعة تفريغ سريعة، وسهولة تنظيف المعدات.
6. الآلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الداخل والخارج، وتعمل بطريقة مغلقة، ولن تنتج تطايرًا للمواد أو تدهورًا أو فقدانًا أثناء عملية الخلط (العجن).
7. هذه الآلة مناسبة لخلط المواد الجافة والرطبة بنسب مختلفة بالتساوي.
8. إنه فعال جدًا للخلط المتجانس (العجن) للمواد ذات الاختلافات الكبيرة في النسبة والاختلافات في الثقل النوعي. 9. مجهز بنظام تغذية وإزالة الغبار، التغذية والتفريغ خاليان من الغبار ومحكمان.
10. مجهز بجهاز تنظيف CIP، ليست هناك حاجة للتنظيف اليدوي.

يتطلب تصميم خط إنتاج الحليب النباتي دراسة شاملة لعمليات الإنتاج واختيار المعدات وخصائص المواد الخام والمنتجات وتخطيط خط الإنتاج. فيما يلي حل مفصل:

1. تحضير المواد الخام لعملية الإنتاج
• استقبال وتخزين المواد الخام: استقبال المواد النباتية (مثل فول الصويا واللوز والشوفان وما إلى ذلك) وتخزينها في بيئة مناسبة لتجنب التلف.
• المعالجة المسبقة: يتم إجراء خطوات المعالجة المسبقة مثل التنظيف والنقع والطحن على المواد الخام النباتية لتحسين كفاءة الاستخلاص وجودة المنتج.
استخلاص
الطحن: استخدام آلة طحن لطحن المواد الخام النباتية المعالجة مسبقًا إلى ملاط.
• الفصل: استخدام جهاز طرد مركزي أو مرشح لفصل البقايا الصلبة عن الملاط، مما ينتج عنه محلول حليب نباتي صافٍ.
توزيع
• التحضير: خلط الحليب النباتي المستخرج بنسبة معينة، وإضافة كميات مناسبة من الماء والسكر والمثبتات والفيتامينات والمكونات الأخرى وفقًا للصيغة لضبط الطعم والمحتوى الغذائي.
التجانس
التجانس: استخدام مجانس لتنقية الجسيمات في الخليط، مما يجعله أكثر تجانسًا ويحسن الطعم والاستقرار.
التعقيم
التعقيم: من خلال التعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية (UHT) أو معالجة البسترة، يتم قتل الكائنات الحية الدقيقة الضارة لضمان سلامة المنتج.
التبريد
• التبريد: تبريد الخليط المعقم بسرعة إلى درجة حرارة مناسبة لمنع نمو البكتيريا.
التعبئة
• التعبئة: تعبئة الخليط المبرد في زجاجات أو علب أو أكياس لضمان إحكام الغلق الجيد ومنع التلوث.
الختم
الختم: استخدام آلة ختم لختم حاوية التغليف لضمان أداء الختم.
وضع العلامات
وضع العلامات: وضع ملصقات على حاويات التغليف، تشير إلى معلومات المنتج وتاريخ الإنتاج ومدة الصلاحية وما إلى ذلك.
التغليف
• التغليف: تغليف المنتج النهائي لسهولة النقل والمبيعات.
الاختبار
• الفحص: إجراء فحص جودة على المنتجات النهائية لضمان الامتثال للمعايير والمتطلبات التنظيمية ذات الصلة.
التخزين
• التخزين: تخزين المنتجات المؤهلة في بيئة مناسبة، عادة ما تكون مكانًا باردًا وجافًا، لضمان جودة المنتج ومدة صلاحيته.

2. اختيار المعدات: المعدات الرئيسية
معدات استقبال وتخزين المواد الخام: خزانات تخزين، تخزين بارد.
• معدات المعالجة المسبقة: آلة تنظيف، خزان نقع، آلة طحن.
معدات الاستخلاص: جهاز طرد مركزي، مرشح.
• معدات الخلط: خزان خلط، خلاط.
معدات التجانس: مجانس.
معدات التعقيم: معقم UHT، مبستر.
معدات التبريد: برج تبريد، نفق تبريد.
معدات التعبئة: آلة تعبئة.
معدات الختم: آلة ختم.
معدات وضع العلامات: آلة وضع العلامات.
• معدات التغليف: آلة تغليف.
معدات الفحص: أدوات اختبار الجودة.
معدات التخزين: مستودع، تخزين بارد.

3. المواد الخام والمواد الخام للمنتج
• المواد النباتية: مواد نباتية طازجة وعالية الجودة مثل فول الصويا واللوز والشوفان وجوز الهند وما إلى ذلك.
الملحقات: ماء، سكر، مثبتات، فيتامينات، إلخ، تستخدم لضبط الطعم والمحتوى الغذائي.
المنتج
• الحليب النباتي العادي: منتجات الحليب النباتي الأساسية.
الحليب النباتي الوظيفي: مضاف إليه مكونات وظيفية محددة مثل الكالسيوم وفيتامين د وما إلى ذلك.
• حليب نباتي منخفض السكر أو خالي من السكر: مناسب لمرضى السكري أو المستهلكين ذوي الوعي الصحي القوي.
الحليب النباتي ذو النكهات الخاصة: مضاف إليه نكهات خاصة مثل الفانيليا والشوكولاتة لتلبية متطلبات السوق المختلفة.

4. قدرة إنتاج الطلب المخصص
اختيار السعة: اختر معدات ذات سعة مناسبة بناءً على حجم المصنع والطلب.
المرونة: تصميم خطوط إنتاج قابلة للتعديل لتلبية احتياجات الإنتاج للمنتجات المختلفة.
تنوع المنتجات
إنتاج متعدد النكهات: تصميم خطوط إنتاج لنكهات متعددة لتلبية احتياجات الأسواق المختلفة.
متطلبات خاصة: توفير خطوط إنتاج الحليب النباتي ذات الاحتياجات الخاصة مثل العضوية ومنخفضة السكر.
درجة الأتمتة
• مستوى الأتمتة: اختر مستويات مختلفة من معدات الأتمتة بناءً على الميزانية والاحتياجات الإدارية.
إدارة المعلومات: إدخال أنظمة إدارة المعلومات لتحسين كفاءة الإنتاج ومستوى الإدارة.
المتطلبات البيئية
معالجة مياه الصرف الصحي: تصميم نظام معالجة مياه الصرف الصحي يتوافق مع اللوائح البيئية المحلية.
• إدارة النفايات: التعامل بشكل معقول مع النفايات الناتجة أثناء عملية الإنتاج.
المعيار الصحي
GMP و HACCP: التأكد من أن جميع المعدات والمرافق تتوافق مع المعايير الصحية مثل GMP و HACCP.
• التنظيف والصيانة: تنظيف وصيانة المعدات بانتظام لضمان نظافة بيئة الإنتاج.

5. تصميم وتخطيط التخطيط العام
منطقة استقبال المواد الخام: تستخدم لاستقبال وفحص جودة المواد الخام.
منطقة التخزين: تستخدم لتخزين المواد الخام والمنتجات النهائية.
منطقة المعالجة: تشمل المعالجة المسبقة والاستخلاص والخلط والتجانس والتعقيم والتبريد وغيرها من العمليات.
منطقة التعبئة: تستخدم لتعبئة وختم المنتجات النهائية.
منطقة وضع العلامات: تستخدم لوضع العلامات على المنتجات النهائية.
• منطقة التغليف: تستخدم للتغليف الخارجي للمنتجات النهائية.
منطقة تخزين المنتجات النهائية: تستخدم لتخزين المنتجات النهائية وإعدادها للشحن.
• المختبر: يستخدم لمراقبة الجودة والاختبار.
المكتب ومنطقة الراحة: يوفر مكانًا للموظفين للعمل والراحة.

6. الدعم الفني
الأتمتة والمعلوماتية: إدخال خطوط إنتاج آلية وأنظمة إدارة معلومات لتحسين كفاءة الإنتاج ومستوى الإدارة.
• التدريب: تدريب الموظفين بانتظام لضمان إتقانهم لأحدث التقنيات وإجراءات التشغيل.
خدمة ما بعد البيع: توفير خدمة ما بعد البيع الشاملة والدعم الفني لضمان التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج.