خزان تبريد الحليب، المعروف أيضًا باسم مبرد الحليب السائب أو وحدة تبريد الحليب، هو نظام تخزين مبرد يستخدم لتبريد وتخزين الحليب الخام في مزارع الألبان. وهو جزء أساسي من عملية جمع الحليب ومعالجته، مما يضمن الحفاظ على الحليب في درجة حرارة آمنة قبل نقله إلى مصانع معالجة الألبان.

تختلف خزانات تبريد الحليب في الحجم والسعة حسب احتياجات مزرعة الألبان. وهي مصنوعة عادة من الفولاذ المقاوم للصدأ للنظافة والمتانة. الخزانات معزولة للحفاظ على درجة حرارة منخفضة ثابتة ومجهزة بوحدات تبريد لتبريد الحليب بسرعة بعد الحلابة.

يعمل خزان تبريد الحليب عن طريق نقل الحرارة من الحليب إلى مادة تبريد، والتي تقوم بعد ذلك بتبريد الحليب إلى درجة الحرارة المطلوبة. تم تصميم الخزان بمحركات أو مجاديف لضمان الخلط المناسب ومنع تكون القشدة أو فصل مكونات الحليب.

تحتوي بعض خزانات تبريد الحليب أيضًا على ميزات آلية مثل مراقبة درجة الحرارة والتحكم فيها، وأنظمة التنظيف التلقائي، وتسجيل البيانات لأغراض مراقبة الجودة. تساعد هذه الميزات في الحفاظ على جودة الحليب ونضارته، مما يضمن مطابقته لمعايير ولوائح الصناعة.

بشكل عام، تلعب خزانات تبريد الحليب دورًا حاسمًا في الحفاظ على جودة وسلامة الحليب الخام في مزارع الألبان. فهي تساعد على منع التلف ونمو البكتيريا وتدهور مكونات الحليب، مما يسمح بإنتاج منتجات ألبان عالية الجودة.

خزان تبريد الحليب المبرد

خزان تبريد وتخزين الحليب العمودي (خزان تبريد الحليب، / خزان التبريد، خزان تخزين الحليب، خزان الحليب، خزان الثلاجة، خزان التبريد، خزان مبرد)

وصف المنتج

1. يستخدم خزان تبريد الحليب العمودي هذا (يسمى أيضًا مبرد الحليب، خزان تخزين الحليب، خزان الفولاذ المقاوم للصدأ) بشكل أساسي في تبريد وتخزين الحليب أو السوائل الأخرى؛
2. إنه يمتص التكنولوجيا المتقدمة الدولية، ويعتمد على آلة ضغط مستوردة، ونظام أمان وحماية، ومراقب كمبيوتر دقيق، وتقنية ومعدات متقدمة مثل رغوة البولي يوريثان، ومبخر لوح قرص العسل. وهو ثلاث طبقات مع طبقة غلاف وطبقة عزل من البولي يوريثان، وتلميع مرآة خارجي وداخلي لسهولة التنظيف، ووحدة التبريد تستخدم علامة تجارية مشهورة؛
3. مساحة أرضية صغيرة مقارنة بالنوع الأفقي؛ خزان تبريد الحليب السائب / مبرد الحليب بشكل عام، هو جهاز تبريد وتخزين مثالي للمراعي ومحطات الحليب ومصانع الحليب ومصانع الأغذية ومصانع المشروبات وصناعة الأدوية للحفاظ على الحليب الخام في أفضل حالاته ومنع البكتيريا.

يستخدم خزان تبريد الحليب المباشر بشكل أساسي لتبريد وتخزين الحليب الطازج، ويمكن استخدامه أيضًا لتبريد أو تخزين منتجات سائلة أخرى. خزان التبريد هو الجهاز الرئيسي لنظام الحلابة الميكانيكي في مزارع الألبان. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في مزارع الحلابة اليدوية ومراكز جمع الحليب ومصانع إنتاج الحليب، والتي يمكنها الحفاظ على الحليب الطازج في أفضل حالة ومنع نمو البكتيريا.

المواصفات الفنية:

الحالة: جديد

اسم العلامة التجارية: Shanghai Beyond؛
النوع: خط معالجة كامل/مشروع تسليم مفتاح/معالجة فواكه وخضروات/معالجة ألبان/معالجة مشروبات
الجهد: 220 فولت/380 فولت
القدرة (واط): 100-200 كيلوواط
الوزن: حجم مختلف وزن مختلف/مخصص
الأبعاد (طول*عرض*ارتفاع): حجم مختلف أبعاد مختلفة/مخصص
الشهادة: CE&ISO
الضمان: 12 شهرًا/سنة واحدة
خدمة ما بعد البيع المقدمة: مهندسون متاحون لخدمة الآلات في الخارج
المادة الرئيسية: SUS304 أو SUS316
نوع التحكم: آلي، شبه آلي
استهلاك الطاقة: استهلاك منخفض بكفاءة عالية
السعة: 500-10000 لتر/ساعة-مخصص
فترة التركيب: 1-3 أشهر

الفترة الزمنية: 30 يومًا - 120 يومًا

مادة الأكواب: أكياس، صندوق ورقي، زجاجة زجاجية، زجاجة PET، زجاجة زجاجية

حالة تخزين المنتج: درجة حرارة الغرفة؛ درجة حرارة منخفضة؛

خزان تبريد الحليب له مجموعة واسعة من التطبيقات، تتركز بشكل أساسي في المجالات التالية:

1. مزارع الألبان: هذا هو سيناريو التطبيق الأكثر مباشرة لخزانات تبريد الحليب. يحتاج الحليب الطازج المعصور من المزرعة إلى تبريده بسرعة إلى درجات حرارة منخفضة لمنع نمو البكتيريا، والحفاظ على نضارة الحليب وقيمته الغذائية، حتى يتم نقله إلى مصنع المعالجة.
2. المزارع الصغيرة والعائلية: بالنسبة للمزارع الصغيرة أو الشركات العائلية، تعتبر خزانات تبريد الحليب بنفس القدر من الأهمية لضمان أن منتجاتها تلبي معايير سلامة الأغذية ويسهل بيعها أو معالجتها في المستقبل. 3. حلقة ما قبل الإنتاج في مصانع معالجة الألبان: في مصانع معالجة الألبان الكبيرة، تعمل خزانات تبريد الحليب كمحطات استقبال لجمع وتخزين الحليب الطازج المنقول من أماكن مختلفة مؤقتًا، في انتظار المزيد من المعالجة.
4. محطات الحلابة المتنقلة: في المناطق التي يصعب فيها بناء مرافق تبريد ثابتة، يمكن استخدام خزانات تبريد الحليب المتنقلة في الموقع لتبريد الحليب على الفور والحفاظ على جودته.
5. المختبرات والمؤسسات البحثية: أثناء تحليل جودة الألبان، أو تطوير منتجات جديدة، أو أبحاث علوم الألبان، تُستخدم خزانات تبريد الحليب للتخزين المؤقت للعينات لضمان نضارة مواد الاختبار ودقة النتائج التجريبية.

باختصار، تعد خزانات تبريد الحليب جزءًا لا غنى عنه من سلسلة صناعة الألبان، مما يضمن أن كل خطوة من خطوات إنتاج الحليب ومعالجته تحافظ على معايير الجودة العالية.

تنعكس خصائص توفير الطاقة والصديقة للبيئة لخزان تبريد الحليب بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1. نظام تبريد فعال: اعتماد ضواغط موفرة للطاقة وتصميم دورة تبريد محسّن، مما يقلل من استهلاك الطاقة مع الحفاظ على كفاءة تبريد جيدة. قد تكون خزانات التبريد الحديثة مجهزة أيضًا بمحركات متغيرة التردد لضبط سرعة الضاغط تلقائيًا وفقًا للحمل، مما يوفر الطاقة.
2. طبقة العزل: تستخدم مواد عزل عالية الأداء على الجدار الخارجي للخزان لتقليل فقد التبريد بشكل فعال، والحفاظ على درجة حرارة منخفضة ثابتة، وتقليل استهلاك الطاقة للتشغيل المستمر.
3. تقنية التحكم الذكي في درجة الحرارة: يمكن لنظام التحكم الذكي المدمج التحكم بدقة في درجة حرارة التبريد، وتجنب إهدار الطاقة الناتج عن التبريد المفرط، ويمكنه ضبط وضع العمل خلال ساعات الإنتاج غير الذروة من خلال برامج محددة مسبقًا لتوفير الكهرباء.
4. وظيفة إزالة الصقيع التلقائية: يمكن لتقنية إزالة الصقيع المتقدمة أن تقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان الكفاءة، وتجنب إهدار الطاقة الناتج عن إزالة الصقيع اليدوية أو الموقوتة التقليدية.
5. نظام CIP (التنظيف في المكان): يمكن لتصميم CIP الفعال والموفر للمياه أن يقلل من استهلاك المياه والحرارة أثناء عملية التنظيف، مع ضمان معايير النظافة.
6. مواد متينة وتصميم طويل العمر: اختر مواد مقاومة للتآكل وسهلة الصيانة لتقليل تكرار الصيانة والاستبدال، وإطالة عمر الخدمة الإجمالي للمعدات، وتكون أكثر صداقة للبيئة على المدى الطويل.

يعد تخصيص خزان تبريد الحليب عملية تتضمن تقييمًا وتصميمًا للاحتياجات المحددة، مع مراعاة الجوانب التالية بشكل أساسي لضمان أن أجهزتك تلبي متطلبات الاستخدام بالكامل:

1. متطلبات السعة: حدد الحجم المناسب لخزان التبريد بناءً على إنتاج الحليب الخاص بك، والذي سيؤثر بشكل مباشر على سعة التخزين وكفاءة التشغيل.
2. كفاءة التبريد: اختر نظام تبريد مناسبًا بناءً على درجة الحرارة المحيطة ومتطلبات درجة حرارة الحليب ليبرد بسرعة، لضمان جودة الحليب.
3. المواد ومعايير النظافة: عادة ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان الامتثال لمعايير سلامة الأغذية الدولية، وهو سهل التنظيف والصيانة.
4. مستوى الأتمتة: ما إذا كانت هناك حاجة إلى التحكم التلقائي في درجة الحرارة ونظام التنظيف ووظائف المراقبة عن بعد لتحسين كفاءة التشغيل.
5. مساحة التركيب والتخطيط: قم بتخصيص حجم وشكل خزان التبريد وفقًا لظروف الموقع لضمان إمكانية دمجه بسلاسة في خط الإنتاج أو المساحة الحالية.
6. اعتبارات الميزانية: حدد نطاق الميزانية بوضوح حتى يتمكن المصنع من تزويدك بالحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

تتضمن عملية تجميع وتصحيح أخطاء خزان تبريد الحليب تقريبًا الخطوات التالية:

1. التحضير في الموقع: تأكد من أن موقع التركيب مسطح وقوي وبه شروط توصيل المياه والكهرباء اللازمة. وفقًا لمخطط الأساس الذي قدمه المصنع، قم بإعداد الأساس الخرساني مسبقًا.
2. تحديد موضع المعدات: استخدم رافعة أو معدات أخرى لوضع خزان التبريد بعناية في الموقع المحدد، مع التأكد من أن الخزان مستقر ومستوٍ.
3. توصيل خطوط الأنابيب: قم بتوصيل أنبوب مدخل الحليب وأنبوب المخرج وخط أنابيب نظام التبريد ونظام CIP (التنظيف في المكان) المحتمل بشكل صحيح وفقًا لإرشادات الرسم. استخدم مواد مانعة للتسرب مناسبة لمنع التسرب.
4. الأسلاك الكهربائية: يكمل كهربائيون محترفون أسلاك الطاقة ونظام التحكم، بما في ذلك مستشعرات درجة الحرارة وأجهزة التحكم وأي معدات أتمتة، وفقًا للمخطط الكهربائي ومخطط الأسلاك.
5. الفحص الأولي: قبل إضافة مادة التبريد أو الماء، قم بإجراء فحص شامل للنظام للتأكد من صحة جميع التوصيلات وصحة حالة مفتاح الصمام.
6. إضافة الوسط: أضف الماء إلى الخزان للاختبار الأولي للتحقق من وجود أي نقاط تسرب. بعد ذلك، أضف مادة التبريد المناسبة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.
7. تصحيح أخطاء النظام: قم بتشغيل نظام التبريد، واضبط درجة الحرارة المستهدفة من خلال نظام التحكم، ولاحظ انخفاض درجة الحرارة، واضبط حتى يتم تحقيق كفاءة التبريد والاستقرار المتوقعين.
8. التحقق من الأداء: بعد تشغيل النظام لفترة من الوقت، تحقق مما إذا كانت المعدات تلبي متطلبات التصميم عن طريق الكشف عن تأثير التبريد الفعلي للحليب وجميع معلمات المراقبة.
9. التدريب على التشغيل: يجب على الشركات المصنعة أو فرق التركيب توفير التدريب للمشغلين على تشغيل النظام والصيانة اليومية والاستجابة للطوارئ.
10. القبول النهائي: بعد صحة جميع الاختبارات، يتم توقيع القبول النهائي لضمان إمكانية تشغيل المعدات رسميًا.