خلاط القص الفراغ هو معدات خلط شائعة الاستخدام ، تستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل الأغذية والكيميائية والصيدلانية ، إلخ. يضع مادة التحريك في حاوية تحريك مغلقة ويضع بيئة ضغط سلبي داخل الحاوية. باستخدام قوة الدوران والقص عالية السرعة لشفرات التحريك ، يتم خلط المادة بشكل كامل وتجانسها ومستحلبتها.

خلاط القص الفراغ يتكون أساسا من شفرات الخلط ، وحاويات الخلط ، ونظام الفراغ ، ونظام التحكم الكهربائي. شفرة التحريك هي مكون رئيسي لتحقيق آثار الخلط والقص ، وهناك شكلين شائعين: شفرة طبقة واحدة وشفرة طبقة مزدوجة. عادة ما تكون حاويات الخلط مصنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي لها مقاومة للتآكل وأداء الختم الجيد. يستخدم نظام الفراغ لاستخراج الغاز من الحاوية ، مما يخلق بيئة ضغط سلبية ، وبالتالي منع أكسدة المواد وتحسين استقرار المواد. يستخدم نظام التحكم الإلكتروني للسيطرة على عملية الخلط ومراقبتها.

وتشمل مزايا خلاط القص الفراغ:
1. يمكن خلطها ومستحلبتها في بيئة غير هوائية لتجنب تفاعلات الأكسدة وفقدان جودة المواد.
2. تأثير خلط جيد ، قادر على خلط بشكل كامل ومتساوي ، وجعل الجسيمات أكثر دقة ، وتحسين جودة المنتج.
3. بسبب تطبيق بيئة الفراغ ، يمكن إزالة الفقاعات بشكل فعال ، مما يقلل من حجم وكثافة المنتج.
4. المعدات لها هيكل بسيط ، تشغيل مريح ، وسهل تنظيفها وصيانتها.
يستخدم خلاط قص الفراغ على نطاق واسع لإعداد الأغذية عالية الجودة والمنتجات الكيميائية والأدوية ، مثل الشوكولاته وقناع الوجه والمحلبة والشامبو ، إلخ. يمكن أن تلبي متطلبات الصناعات المختلفة لجودة المنتج وكفاءة الإنتاج ، وهي واحدة من معدات الخلط المهمة.

تطبيق المعدات

خلاط الفراغ هو نوع واحد من وحدة المعالجة الفورية الفراغ عالية الكفاءة التي تستخدم على نطاق واسع. إنه يعتمد خلط فراغ عالي القص لإعادة تشكيل المساحيق وتذوبها وتشتيتها في السوائل.

التطبيقات

إعداد الحليب المعاد تجهيزه إعداد حليب الرضع

إعداد المشروبات

إعداد المنتجات الغذائية المستحلبة

تشتت الكولويد والطين والتحليب

مكونات الآيس كريم والزبادي والحلويات

مواصفات المعدات

حجم خزان الخلط: 1000L ، 2000L ، 3000L سعة المعدات: 14000L / H ، 28000L / H ، 42000L / H

ملاحظة: تعتمد القدرة النهائية على خصائص مواد المنتج التي سيتم ذوبها ومستحلبتها.

تكوين المعدات ومبدأ التشغيل

تكوين المعدات

يتكون خلاط الفراغ من خزان الخلط ، والمحلب ، ومغذية الفراغ ، ونظام إزالة الغاز ، ونظام مدخل ومنفذ المنتج ، ونظام حماية مستوى السوائل ، وتجميع صمام المسحوق بدون زوايا ميتة ، ونظام الوزن والقياس.

مبدأ التشغيل
تحت عمل الخلاط ، يتم تشتت المواد السائلة والمسحوق. بعد أن يتم طردها من منفذ الدورة في الجزء السفلي من الخلاط ، تعود إلى الجزء العلوي من طبقة المادة المنتج من خلال التجاوز مع معدل تدفق قابل للتعديل. هذه العملية الدورية تضمن التشتت التسلسلي مع أول في أول في الخروج وأخير في آخر في الخروج.

العودة السريعة لتدفق التجاوز تجبر المادة المنتج في الخزان لتشكيل الدوامة. الدوامة القسرية تعني أن السائل سوف "يرتفع" على طول جدار الخزان، مما يؤدي إلى مساحة سطح السائل الحرة أكبر بكثير مقارنة بقطر الخزان.

الخزان هو خزان الفراغ ، ويتم نقل المسحوق إلى الخزان من خلال تجميع صمام المسحوق دون زوايا ميتة. يخلط مسحوق / الهواء يدخل السائل مباشرة تحت سطح السائل. بسبب الاختلاف في الدوامة والكثافة ، يحدث فصل الهواء / الغاز والسائل بسرعة. يقع الهواء / الغاز في وسط الخزان ويتم استخراجه في وقت لاحق. كما يوفر سطح السائل الحر الكبير إزالة الغاز الفعالة والمستمرة للمنتج. على عكس الخليطات التقليدية، التي غالبا ما تحتجز الهواء أثناء عملية الخلط، يساعد هذا على تقليل الأكسدة وتحسين جودة المنتج واتساقه.

إذا كان المنتج يتطلب التدفئة / التبريد غير المباشر ، فإن الدوامة القسرية تحسن بشكل كبير من كفاءة تبادل الحرارة (مساحة سطح تبادل الحرارة الكبيرة وسرعة الخط العالية).

جدول تكوين خلاط الفراغ

بيانات الآلة

من أجل تلبية متطلبات العملاء بشكل أفضل ، نقوم باستمرار بإجراء البحوث والتطوير وتحسين معداتنا. قد تختلف بعض تكوينات ومواصفات النماذج المتاحة في السوق عن تلك المذكورة في جدول التكوين هذا. يرجى الرجوع إلى الجهاز الفعلي للتفاصيل المحددة.