تبخر فيلم السقوط الثلاثي هو جهاز تخخير وتركيز سائل فعال ، يعمل على أساس مبادئ التبخر واسترداد الحرارة. ويتضمن أساسا الخطوات التالية:

1. التدفئة والتبخر: يتم توزيع سائل المواد الخام بالتساوي من الجزء العلوي من المبخر إلى الجدار الخارجي لأنبوب التدفئة ، مما يشكل فيلم رقيق. وبما أن مصدر الحرارة (عادة البخار) ينقل الحرارة من خلال الجدار الداخلي لأنبوب التدفئة ، يتم تسخين الفيلم الرقيق مثل السائل بسرعة إلى نقطة الغليان ، مما ينتج عددًا كبيرًا من فقاعات البخار. هذه عملية نقل حرارة سريعة.
2. التبخر متعدد المراحل: "ثلاثة آثار" يعني أن النظام يتكون من ثلاثة تبخرات متصلة في سلسلة. يستخدم البخار الثانوي المتولد في التبخر الأولي (التأثير الأول) كمصدر حراري للمبخر التالي (التأثير الثاني) ، ويتم توفير البخار المتولد في التأثير الثاني إلى التأثير الثالث. هذا الاستخدام التدريجي للحرارة الكامنة للبخار يحقق استرداد واستخدام كفاءة للطاقة الحرارية.
3. استرداد التكثيف: يتم تكثيف البخار الذي تولده كل مرحلة من مراحل التبخر مرة أخرى إلى مكثف خاص به ، ويمكن إعادة تدوير هذه المياه المكثفة وإعادة استخدامها حسب الحاجة للحد من استهلاك موارد المياه.
4. عملية الفراغ: عادة ما يتم تنفيذ عملية التبخر بأكملها في حالة فراغ ، والتي يمكن أن تخفض نقطة غليان المادة ، وتوفير الطاقة ، ومنع التحلل الحراري للمواد الحساسة للحرارة.
5. التشغيل المستمر: تم تصميم تبخير فيلم ثلاثي التأثير للتغذية المستمرة والتفريغ ، مناسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع وتحسين كفاءة الإنتاج.

تركز أبرز المواضيع التقنية لمبخر فيلم السقوط الثلاثي تأثير بشكل رئيسي على الجوانب التالية:

1. كفاءة عالية وتوفير الطاقة: من خلال سلسلة التبخر ثلاثية المراحل ، يتم استخدام الحرارة الكامنة للبخار إلى أقصى حد ممكن ، مما يحسن بشكل كبير من معدل استخدام الطاقة الحرارية ويقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة مقارنة بالتبخر ذات التأثير الواحد.
2. سرعة التبخر السريعة وكفاءة نقل الحرارة العالية: تشكل طريقة تبخير الفيلم السقوط فيلم سائل رقيق للغاية على جدار التدفئة ، وزيادة منطقة نقل الحرارة ، وتسريع معدل التبخر ، وضمان كفاءة نقل الحرارة العالية.

3. القدرة على التكيف القوية وقدرة المعالجة الكبيرة: مناسبة للتعامل مع المواد ذات الحساسية الحرارية واللزوجة العالية والتبلور السهل. وضع التشغيل المستمر مناسب لاحتياجات الإنتاج على نطاق واسع وله قدرة معالجة قوية.
4. التحكم الآلي ، سهل التشغيل: مجهزة بنظام التحكم الآلي الحديث ، يمكنها التحكم بدقة في معايير مختلفة لعملية التبخر ، وتقليل التدخل اليدوي ، وتحسين سلامة الإنتاج والاستقرار.

5. الهيكل المدمج والبصمة الصغيرة: مقارنة بأجهزة التبخر التقليدية ، فإن التصميم المتكامل لمبخر فيلم ثلاثي التأثير يوفر مساحة كبيرة وهو أكثر ملاءمة لاحتياجات تخطيط المصانع الحديثة.
6. سهلة التنظيف والصيانة: تصميم وحدات يجعل تنظيف المعدات وصيانتها أكثر ملاءمة ، وضمان معايير النظافة في عملية الإنتاج وتمديد عمر المعدات.
7. صديقة للبيئة: مع تقليل استهلاك البخار ، يتم تقليل كمية مياه التبريد المستخدمة أيضًا ، وتنفذ عملية التبخر بطريقة مغلقة ، مما يقلل من تلوث البيئة ويلبي متطلبات الإنتاج الأخضر.

هذه المزايا التكنولوجية تجعل تبخير فيلم السقوط الثلاثي التأثير خيار مثالي لمعالجة التركيز الفعالة والصديقة للبيئة في العديد من الصناعات.

بسبب خصائص تدفق الأفلام الرقيقة ، فإن حساسية مبخرات الأفلام السقوطة للتوسع والملوثات منخفضة نسبياً.

التطبيق

تم استخدام تبخير فيلم السقوط الثلاثي على نطاق واسع في صناعات متعددة بسبب قدرة التبخر الفعالة وخصائص توفير الطاقة الجيدة. إليك بعض حالات التطبيق النموذجية:

1. صناعة الأغذية: في عملية تركيز عصير الفواكه والحليب والتوابل ، إلخ ، يمكن أن يحتفظ تبخر الفيلم الثلاثي التأثير بفعالية باللون والرائحة والطعم للمنتج الأصلي ، مع تقليل الرطوبة بشكل كبير ، وتحسين تركيز المنتج وعمر الرف.

2. صناعة الأدوية: تستخدم لتركيز مستخلصات الطب الصيني التقليدي وحلول المضادات الحيوية ، إلخ ، لضمان عدم تدمير المكونات الفعالة للأدوية ، وتلبية معايير GMP ، وضمان النظافة والسلامة لعملية الإنتاج.

3. الصناعة الكيميائية: في عملية استرداد المذيبات العضوية، ومعالجة مياه الصرف الصحي، وتنقية المنتجات الكيميائية، يمكن تبخير التأثير الثلاثة بفعالية فصل وتركيز المكونات المفيدة، وتقليل انبعاثات النفايات، وتحسين تكاليف الإنتاج.

4. طباعة النسيج وصبغة: معالجة الطباعة وصبغة مياه الصرف الصحي، وإعادة تدوير الصبغات والمياه، والحد من التلوث البيئي، مع توفير موارد المياه وتكاليف مواد الصبغة.

5. معالجة الألبان: تركيز بروتين مصل المصل ، جفاف اللاكتوز ، إلخ ، لزيادة القيمة المضافة للمنتج ، وتقليل انبعاثات النفايات ، وتحسين استدامة عمليات الإنتاج.

6. إنتاج الكحول السكري النشاء: في عملية إنتاج الكحوليات السكرية مثل نشا الذرة وشراب الخلط ، يتم استخدام مبخر تأثير ثلاثي لزيادة تركيز السكر ، وتقليل استهلاك الطاقة البلورية اللاحقة ، وتحسين الكفاءة الإنتاجية الشاملة. لتقديم تفاصيل حالة أكثر تحديدا، سوف أبحث عن بعض القصص الناجحة أو لمحة عامة عن المشروع في التطبيقات العملية.

تظهر هذه الحالات التطبيق الواسع النطاق وفعالية تبخرات الأفلام ذات التأثير الثلاثي في تحسين كفاءة الإنتاج واسترداد الموارد وحماية البيئة.

المعلمة المصممة

3 - الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة

يعزى أداء مبخر فيلم السقوط الثلاثي التأثير في حفظ الطاقة وحماية البيئة أساسا إلى العديد من الميزات الرئيسية لتصميمه وآلية تشغيله:

1. التبخر متعدد المراحل واسترداد الحرارة: يبخر التأثير الثلاثة يعمل بدرجة حرارة أقل من خلال ثلاث سلسلة من غرف التبخر المتصلة، باستخدام البخار الثانوي من المرحلة السابقة كمصدر حرارة للمرحلة اللاحقة. هذا التصميم يقلل من الطلب على البخار الخارجي إلى أقصى حد ممكن ، وبالتالي يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة.
2. نقل الحرارة الفعالة وتكنولوجيا فيلم السقوط: خلال عملية تبخير فيلم السقوط ، يشكل السائل المادي فيلم رقيق على سطح أنبوب التدفئة للتبخر السريع ، مما يقلل من المقاومة الحرارية وتحسين كفاءة تبادل الحرارة. هذا لا يسرع عملية التبخر فحسب ، بل يقلل أيضًا من هدر الطاقة الناجم عن فقدان الحرارة.
3. حلقة مغلقة وخفض الانبعاثات: عادة ما يتم تصميم النظام كحلقة مغلقة للحد من التفريغ المباشر للبخار والمياه المكثفة. وفي نفس الوقت، يمكن إعادة تدوير المياه المكثفة، مما يقلل من استهلاك موارد المياه العذبة ويساعد أيضًا على تقليل التلوث الحراري.
4. مصدر الحرارة التكيفي: يمكن لمبخر التأثير الثلاثة التكيف بمرونة مع مصادر الحرارة المختلفة ، بما في ذلك الحرارة النفايات والحرارة النفايات ، إلخ ، مما يزيد من تحسين مرونة وكفاءة استخدام الطاقة والحد من الاعتماد على الطاقة التقليدية عالية الكربون.
5. التحكم الذكي والتحسين: يمكن لنظام التحكم الأتمتة المتكامل مراقبة عملية التبخر في الوقت الحقيقي ، وتحسين معايير التشغيل ، وتجنب الإفراط في التدفئة أو التدفئة غير الكافية ، وضمان أن النظام يعمل دائما في أكثر الحالات كفاءة في استخدام الطاقة.
6. تحسين المواد والهيكلية: تستخدم مواد العزل الفعالة للحد من فقدان الحرارة ، وتستخدم التحسين الهيكلي للحد من المقاومة وتحسين كفاءة الطاقة الشاملة للنظام.

من خلال تطبيق هذه التصاميم والتقنيات ، يقلل تبخير الفيلم السقوط بثلاثة تأثيرات من استهلاك الطاقة والتأثير البيئي بشكل فعال مع تلبية احتياجات الإنتاج ، وتلبية متطلبات الصناعة الحديثة للاستدامة وحماية البيئة.

4. خصائص الأداء

1. التدفئة بالبخار موحدة ، مع كفاءة نقل الحرارة العالية ووقت التدفئة القصير ؛
2. يمكن استخدام الحرارة النفايات بالكامل كمصدر حرارة لتقليل كمية البخار الخام ؛
3. يتم توزيع المواد بالتساوي في أنابيب التدفئة للمبخر من خلال جهاز التوزيع. تحت تحريض الجاذبية والفراغ وعمل تدفق الهواء ، تشكل المواد فيلمًا وتتدفق من الأعلى إلى الأسفل. أثناء الحركة ، يتبادلون الحرارة مع بخار التدفئة على الجدار الخارجي لأنبوب التدفئة ويتبخرون ؛
4. عملية التبخر في بيئة فراغ، ودرجة حرارة التبخر منخفضة نسبيا، والمبخر ليس من السهل القياس؛
5. ينطبق على تبخير وتركيز المواد الرغوية. كما يتبخر السائل المادي في شكل فيلم في أنبوب التدفئة ، أي يتم تشكيل الفصل بين البخار والسائل. في نفس الوقت ، في الجزء السفلي من التأثير ، يتم ضخ معظم السائل المادي بعيدا ، ويدخل جزء صغير فقط من السائل المادي وجميع البخار الثانوي إلى الفاصل لتعزيز الفصل. العملية بأكملها من السائل المادي لا تشكل تأثير كبير جدا، وتجنب تشكيل الرغوة؛
6. للتبخر وتركيز عصير الفواكه أو منتجات الألبان ، يمكن للمعدات أن يكون لها أيضا وظيفة التعقيم. يتم تسخين المواد أولا ، ثم أدخل المعقم ، الذي يمكن أن يصل إلى 90-125 درجة ، والحفاظ على حوالي 30-60 ثانية ، أي إدخال جسم التأثير. المواد تلمع بسرعة ، وتنخفض درجة الحرارة على الفور ؛
7. يمكن تجهيز هذه المعدات بنظام تنظيف CIP لتحقيق التنظيف في الموقع. مجموعة كاملة من المعدات سهلة التشغيل دون زوايا ميتة.
8. يمكن تجهيزها بمضخة البخار النفاثة لتقليل استهلاك البخار وتوفير تكلفة التشغيل ؛
9. التغذية المستمرة وتفريغ المعدات؛
10. يمكن تكوين هذه المعدات مع نظام التحكم التلقائي مع التكوين الكامل والتشغيل والمراقبة ووظائف التحكم. يتضمن النظام واجهة الاتصالات ، وعرض الإنذار ، وتقرير الطباعة ، والتحكم وأجزاء أخرى لتحقيق التحكم التلقائي في حجم التغذية ودرجة حرارة التدفئة وتركيز التفريغ والتنظيف.

قائمة تكوين المعدات

6. عملية العمل:

البخار الأساسي يدخل أولا في غرفة التدفئة في المرحلة الأولى لتسخين المواد ، وفي حالة الفراغ ، يحقن في غرفة التبخر في المرحلة الأولى من خلال الأنابيب ، وتعود المواد إلى غرفة التدفئة من خلال المنحنى ، وتتسخن مرة أخرى ثم يحقن في قسم التبخر ، وتشكل الدائرية. عندما يتم رش السائل المادي في غرفة التبخر وتسخينه ، يتم تبخير الرطوبة بسرعة ، ويدخل البخار الثاني المتبخر إلى غرفة التدفئة في المرحلة الثانية لتسخين المادة ، وفي حالة الفراغ ، يتم حقنه في غرفة التبخر في المرحلة الثانية من خلال الأنابيب ، وتعود المواد إلى غرفة التدفئة من خلال المنحنى ، وتتسخن مرة أخرى ثم يتم حقنها في قسم التبخر ، وتشكل الدائرية. ثم يتم رش السائل المادي في غرفة التبخر وتسخينه ، ويتبخر الرطوبة بسرعة ، ويدخل البخار الثالث المتبخر إلى غرفة التدفئة في المرحلة الثالثة لتسخين المادة وأخيراً يذهب البخار إلى المكثف ، ويتم تبريده بواسطة ماء الصنبور إلى ماء المكثف ، ويتم تفريغه حتى يصل إلى الجزء العلوي من زجاج الرؤية.
يتم تبخير الرطوبة في المادة السائلة باستمرار وزيادة التركيز إلى المعدل المتوقع وتفريغه من المنفذ.
سيتم زيادة درجة حرارة مياه التبريد إلى 30-40 درجة بعد تبادل المكثف ، وإرسالها إلى مصدر المياه لاستخدام المصنع بأكمله أو إعادة تدوير برج التبريد.

تدفق العملية

7. التجميع وإصلاح الأخطاء
التجميع وإصلاح الأخطاء من تبخير فيلم السقوط الثلاثي التأثير هي خطوات مهمة لضمان التشغيل الفعال والمستقر للمعدات. الخطوات المحددة هي كما يلي:

1. إعداد التجميع: • تأكيد وصول جميع المكونات والاكسسوارات إلى الموقع وإكمال فحص الجودة إعداد الأدوات اللازمة ومعدات الرفع للتجميع تأكد من أن منطقة التجميع نظيفة وتلبي متطلبات التثبيت.

2. التفتيش الأساسي وتحديد الموقع: • تحقق من ما إذا كانت أسس كل وحدة تبخر والمعدات المساعدة تلبي متطلبات رسومات التثبيت استخدم الرافعات والمعدات الأخرى لموقع بدقة جسم المبخر والسخان والمكثف والمكونات الأخرى.

3. اتصال خط الأنابيب: وفقًا لرسومات التصميم ، قم بتوصيل أنابيب البخار والمواد والمكثفات وخطوط الصرف الصحي بين المبخرين لضمان إغلاق جميع الاتصالات وخالية من التسرب تثبيت وتعديل مختلف الصمامات ، مثل صمامات المدخل والمخرج وصمامات البخار وصمامات تفريغ الكثفات ، إلخ.

4. تركيب الكهربائية والأجهزة: تثبيت المحركات وخزانات نظام التحكم وأجهزة استشعار درجة الحرارة والضغط وغيرها من الأدوات الأسلاك وإصلاح الأخطاء قبل وفقا لمنطق التحكم ، بما في ذلك برمجة PLC والتحقق.

5. تجميع نظام الفراغ: تثبيت مضخات الفراغ وخطوط الأنابيب المقابلة لضمان أن النظام بأكمله يمكن تحقيق درجة الفراغ المطلوبة كما تم تصميمها.

6. تشغيل اختبار آلة واحدة: إجراء عمليات اختبار منفصلة على كل وحدة تبخر ومعداتها المساعدة للتحقق من ما إذا كان اتجاه المحرك ورأس المضخة وكفاءة التدفئة ، إلخ. تلبي المعايير.

7. تصحيح الأخطاء في النظام: • شغل إمدادات البخار ، وتسخين تدريجياً المبخر في المرحلة الأولى ، ومراقبة تدفق البخار وتبخر المواد ، وحالة تشغيل المبخرات في المرحلتين الثانية والثالثة ضبط توازن الضغط وتدفق المواد بين كل تأثير لضمان نقل الحرارة الفعال وتحقيق كفاءة التبخر المتوقعة.

8. اختبار الأداء: إجراء اختبار عملية الحمل الكامل لتقييم المؤشرات الرئيسية مثل معدل التبخر واستهلاك الطاقة وجودة المنتج معايير نظام ضبط دقيق بناء على نتائج الاختبار حتى يتم تحقيق الأداء الأمثل.

9. التنظيف والتطهير: قبل الاستخدام الرسمي ، يجب تنظيف النظام وتطهيره بدقة لضمان الامتثال لمعايير النظافة الإنتاجية.

10. تدريب التشغيل والصيانة: توفير كتيبات التشغيل المفصلة وإرشادات الصيانة للمشغلين إجراء تدريب التشغيل في الموقع لضمان أن يكون الفريق ماهرا في العمليات اليومية ومهارات إصلاح المشاكل الأساسية.

11. القبول النهائي: تنظيم قبول المشروع وتقديم الوثائق ذات الصلة، بما في ذلك تقارير التثبيت والتشغيل، وتقارير اختبار الأداء، إلخ ضمان أن جميع أعمال تصحيح الأخطاء تتوافق مع معايير السلامة وحماية البيئة والصناعة.

8. تخصيص التأثير الثلاثي السقوط تبخير الفيلم

تخصيص تبخر فيلم ثلاثي التأثير يتطلب تخطيط دقيق لتلبية احتياجات الإنتاج المحددة وظروف التشغيل. فيما يلي الخطوات والاعتبارات الرئيسية المشاركة في عملية التخصيص:

1. تحليل المتطلبات: أولا ، سيكون لدينا اتصال متعمق معك لفهم متطلباتك المحددة ، بما في ذلك خصائص المواد المعالجة (مثل اللزوجة والحساسية الحرارية والبلورية) ، وقدرة المعالجة المتوقعة ومتطلبات تركيز المنتج وأنواع الطاقة المتاحة ومتطلبات حماية البيئة.

2. تصميم العملية: استنادا إلى تحليل المتطلبات ، سيقوم فريقنا الهندسي بتصميم عملية تبخير مناسبة وتحديد معايير التبخر لكل مرحلة من مراحل التبخر الثلاثة ، مثل فرق درجة الحرارة ودرجة الفراغ ، إلخ ، لضمان تشغيل فعال ومستقر.

3. اختيار المعدات والتخصيص: • تصميم منطقة التدفئة وحزمة الأنابيب: تخصيص الحجم والمواد (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم) وترتيب أنابيب التدفئة بناءً على قدرة التبخر وخصائص المواد لتحسين كفاءة نقل الحرارة نظام التحكم الآلي: تصميم نظام PLC أو DCS يلبي احتياجات التحكم الخاصة بك ، وتحقيق التحكم الدقيق في المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة ومعدل التدفق ومستوى السوائل اختيار المواد: اختيار مواد الاتصال المناسبة بناءً على التآكل للمواد المختلفة لضمان متانة خطة توفير الطاقة للمعدات: استكشاف إمكانية اعتماد تقنيات ومعدات توفير الطاقة ، مثل تكامل نظام التبخر الفلاش متعدد المراحل ومضخة

4. تصميم ثلاثي الأبعاد والتأكيد: توفير رسومات تصميم ثلاثي الأبعاد لمراجعتك ، وتخطيط المعدات العرض البصري والتفاصيل الهيكلية ، وضمان أن التصميم يلبي شروط التثبيت في الموقع.

5. التصنيع ومراقبة الجودة: بعد تأكيد خطتك ، سنبدأ الإنتاج المخصص وننفذ مراقبة صارمة للجودة طوال العملية لضمان أن كل خطوة تلبي معايير التصميم ومعايير الصناعة.

6. توجيه التثبيت في الموقع وإصلاح الأخطاء: إرسال فريق فني محترف إلى الموقع لتوجيه التثبيت وإجراء إصلاح الأخطاء في النظام لضمان التشغيل السلس للمعدات.

7. التدريب وخدمة ما بعد البيع: توفير التدريب المهني للمشغلين والدعم التقني على المدى الطويل ما بعد البيع لضمان أن فريقك يمكن إدارة وصيانة المعدات بفعالية.

إذا كنت بحاجة إلى تبخيرات فيلم ثلاثية التأثير المخصصة ، يرجى تقديم معلومات أكثر تحديدا حتى نتمكن من توفير حلول وخدمات مخصصة أكثر دقة.